一种热锻状态铝合金锻件毛坯的优化方法

标题：一种热锻状态铝合金锻件毛坯的优化方法

摘要：本发明属于热锻状态铝合金锻件毛坯领域。提供一种热锻状态铝合金锻件毛坯的优化方法，包括：在毛坯的头部结构1加工出方形的头部工艺凸台10，所述头部工艺凸台10厚度小于150mm；在毛坯中间的三角框部2的上下表面加工出减厚凹槽，所述减厚凹槽深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内，并且毛坯内部任意一点到毛坯至少一个表面的最小距离小于150mm；在毛坯的尾部3接近三角框部2的部分加工出减厚凹槽，所述减厚凹槽深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内，并且毛坯内部任意一点到毛坯至少一个表面的最小距离小于150mm；在毛坯的尾部3远离三角框部2的部分加工出方形的尾部工艺凸台9，所述尾部工艺凸台9大于头部工艺凸台10且厚度小于150mm。

申请号：CN201410649469.8

申请日：2014/11/14

申请人：陕西飞机工业(集团)有限公司

首项权利要求：一种热锻状态铝合金锻件毛坯的优化方法，其特征在于，包括：在毛坯的头部结构(1)加工出方形的头部工艺凸台(10)，所述头部工艺凸台(10)厚度小于150mm；在毛坯中间的三角框部(2)的上下表面加工出减厚凹槽，所述减厚凹槽深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内，并且毛坯加工出减厚凹槽后，毛坯内部任意一点到毛坯至少一个表面的最小距离小于150mm；在毛坯的尾部(3)接近三角框部(2)的部分加工出减厚凹槽，所述减厚凹槽深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内，并且毛坯加工出减厚凹槽后，毛坯内部任意一点到毛坯至少一个表面的最小距离小于150mm；在毛坯的尾部(3)远离三角框部(2)的部分加工出方形的尾部工艺凸台(9)，所述尾部工艺凸台(9)大于头部工艺凸台(10)且厚度小于150mm。

专利类型：发明申请