一种喷射成形7055铝合金大型构件的制造方法

标题：一种喷射成形7055铝合金大型构件的制造方法

摘要：本发明公开了一种喷射成形7055铝合金大型构件的制造方法，属于喷射成形7055铝合金大型构件加工技术领域。包括以下步骤 : 步骤一、对大规格喷射成形7055铝合金锭坯进行选取；步骤二、将喷射成形7055铝合金锭坯进行热挤压，挤压比1‑3，挤压温度380℃‑418℃；步骤三、使用大型锻造设备将挤压棒进行下压镦粗，镦粗工序2‑4次，每次下压高度约镦饼高度的1/2；步骤四、使用大型锻造设备进行模锻工艺，模具使用温度≥400℃，压制速度0.5～5mm/s；步骤五、将模锻件进行2‑3次粗加工，至零件厚度单侧余量5mm‑15mm，零件总厚度不超过60mm；步骤六、在固溶和时效热处理工艺之间进行锻造冷压工艺，变形量2％‑5％，间隔时间不超过1h；步骤七、将零件毛坯进行2‑3次精加工得到最终零件。

申请号：CN201711254291.7

申请日：2017/12/3

申请人：中国直升机设计研究所

首项权利要求：1.一种喷射成形7055铝合金大型构件的制造方法，其特征在于：锭坯先进行热挤压，再进行锻造，而后进行粗加工，再进行热处理，最后进行精加工得到最终零件；
包括以下步骤：
步骤一、对大规格喷射成形7055铝合金锭坯进行选取；
选取大规格喷射成形7055铝合金锭坯，锭坯直径650mm-750mm，锭坯高度1600mm-1800mm；
步骤二、将喷射成形7055铝合金锭坯进行热挤压，挤压比1-3，挤压温度380℃-418℃；
步骤三、使用大型锻造设备将挤压棒进行下压镦粗，镦粗工序2-4次，每次下压高度约镦饼高度的1/2；
步骤四、使用大型锻造设备进行模锻工艺，模具使用温度≥400℃，压制速度0.5～5mm/s；
步骤五、将模锻件进行2-3次粗加工，至零件厚度单侧余量5mm-15mm，零件总厚度不超过60mm；
步骤六、在固溶和时效热处理工艺之间进行锻造冷压工艺，变形量2％-5％，间隔时间不超过1h；
步骤七、将零件毛坯进行2-3次精加工得到最终零件。

专利类型：发明申请