一种共胶接工艺制造T型加筋壁板的封装方法

标题：一种共胶接工艺制造T型加筋壁板的封装方法

摘要：本发明公开了一种共胶接工艺制造T型加筋壁板的封装方法，封装装置由框架式成型模具、压力垫、封胶条、导气网、销钉组成。在框架式成型模具表面的零件余量区设置有圆形定位底孔，与压力垫边缘的圆形定位孔同轴。导气网宽度为10mm－50mm，与T型长桁等长度，厚度为0.2mm－2mm，密布通孔。本方法能够实现T型加筋壁板均匀受压，避免假真空、架桥等问题的出现；为固化过程中胶接的流动提供适宜的通道。

申请号：CN201811153063.5

申请日：2018/9/29

申请人：西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种共胶接工艺制造T型加筋壁板的封装方法，其特征在于在T型加筋壁板上设有导气网，其长度与T型长桁等长，厚度为0.2mm－2mm，密布通孔，进行封装的方法包括以下步骤：
1－1将框架式成型模具的表面清理干净；
1－2在框架式成型模具的表面铺贴T型加筋壁板的蒙皮；
1－3按理论位置放置所有T型长桁；
1－4在蒙皮表面不胶接T型长桁处放置一层可剥保护层，可剥保护层比所处蒙皮区域单边大10mm－60mm；
1－5在蒙皮表面不胶接T型长桁处放置压力垫，用销钉固定蒙皮四周的压力垫；
1－6在蒙皮四周，紧贴蒙皮放置封胶条；
1－7将大出的可剥保护层翻转至压力垫上方，并用压敏胶带固定；
1－8在所有压力垫上方依次放置隔离膜、导气织物，隔离膜及导气织物距离T型长桁立筋2mm－15mm；
1－9使用压敏胶带将所有T型长桁的立筋边缘进行保护；
1－10使用压敏胶带将导气网固定在所有T型长桁立筋的顶端位置；
1－11在零件表面放置1层真空袋膜，在所有T型长桁底缘与压力垫的空隙位置及T型长桁的立筋位置打褶，在T型长桁底缘与压力垫的空隙位置处，褶子高度为10mm－80mm，在T型长桁的立筋位置，褶子高度应超出导气网10mm－20mm；
1－12抽真空压实；
1－13零件进热压罐固化。

专利类型：发明申请