一种双曲度矩形加强内蒙皮的橡皮液压成形方法

标题：一种双曲度矩形加强内蒙皮的橡皮液压成形方法

摘要：本发明提供了一种双曲度矩形加强内蒙皮橡皮液压成形方法。该方法包括一个橡皮液压成形模具，在模线展开尺寸基础上沿模具边缘再增加包边余量，采用压缩式垫层板分步铺层，使毛坯的变形量逐渐增加，达到逐渐成形的目的。橡皮液压成形，开通内孔零件成形完毕。本发明利用橡皮液压成形技术获取质量稳定，满足设计要求的产品。可以有效控制因材料流动过快造成的皱折，大大降低手工敲修量。

申请号：CN201711292946.X

申请日：2017/12/8

申请人：西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种双曲度矩形加强内蒙皮的橡皮液压成形方法，其特征在于包括一个橡皮液压成形模具，所述模具为凸模，型面为待成形零件内型，底部中心设有一个排气孔，增高加强筋高度4％～5％H，具体成形方法步骤如下：
步骤1内蒙皮毛胚展开计算：在模线展开尺寸基础上增加包边余量L
0
，余量L
0
取到模具边缘后，沿模具边缘再增加20～25mm mm宽，展开毛坯内孔不开通；
步骤2铺层方式采用压缩式垫层板分步铺层，层板使用塑料板，板厚为3～5mm，通过叠加铺层改变铺垫厚度
2-1外缘处层板厚度δ
1
与模具加强筋高度一致，凹腔处层板厚度δ
2
为加强筋高度1/2，低压力预成形
2-2外缘处层板厚度δ
1
垫至加强筋高度1/2，凹腔处层板撤掉，加压预成形
2-3将层板全部撤掉，加压成形；
步骤3橡皮液压成形
3-1使用50bar压力预成形，包边余量包覆在模具上，形成
型
3-2沿毛坯边缘剪切20mm余量，使用80bar压力成形
3-3加压至200bar成形，毛坯完全贴合在模具上
3-4去除余量，开通内孔零件成形完毕。

专利类型：发明申请