一种碳氮共渗热处理工艺方法

标题：一种碳氮共渗热处理工艺方法

摘要：本发明属于工艺技术领域，提供一种碳氮共渗热处理工艺方法，包括：对零件进行清洗除油，清洗后绑扎零件，挂在专用卡具上；零件入炉前先升温至高于碳氮共渗温度50℃，在此温度往炉内滴入3 : 1的甲苯和乙醇混合液，滴入速率为80滴/分～100滴/分；炉内压力保持在5mm～15mm水柱之间，炉温逐步降至碳氮共渗温度，时间不少于1小时；零件装炉，待炉温恢复到碳氮共渗温度800±5℃时开始计时，保温35min～45min, 甲酰胺渗剂滴入速率为100滴/分～130滴/分，炉内压力保持在10mm～30mm水柱之间；从炉内取出零件，在10％的盐水溶液中淬火；在热水中清洗掉零件表面上的盐迹并干燥；然后在4小时内在硝盐槽炉中进行回火。

申请号：CN201410649223.0

申请日：2014/11/14

申请人：陕西飞机工业(集团)有限公司

首项权利要求：一种碳氮共渗热处理工艺方法，其特征在于，包括：对零件进行清洗除油，清洗后用0.2mm软态不锈钢丝绑扎零件，零件之间的间隙不得小于2mm，将清洗绑扎好的零件，挂在专用卡具上；零件入炉前先升温至高于碳氮共渗温度50℃，在此温度往炉内滴入3 : 1的甲苯和乙醇混合液，滴入速率为80滴/分～100滴/分；炉内压力保持在5mm～15mm水柱之间，炉温逐步降至碳氮共渗温度，时间不少于1小时；将清洗后的零件装炉，待炉温恢复到碳氮共渗温度800±5℃时开始计时，保温35min～45min, 甲酰胺渗剂滴入速率为100滴/分～130滴/分，炉内压力保持在10mm～30mm水柱之间；零件碳氮共渗保温结束后，从炉内取出零件，在10％的盐水溶液中淬火，从炉门开启到零件完全浸入盐水的时间不超过10s；将淬过火的零件，在热水中清洗掉零件表面上的盐迹并干燥；零件干燥后在4小时内在硝盐槽炉中进行回火，即将零件放入炉温保持在170℃～230℃硝盐槽内，保温120min～180min后，将零件放入≥60℃冷却。

专利类型：发明申请