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本发明公开了一种引孔器，包括上板和下板、以及上、下板之间至少两 个导向件，其特征在于，所述导向件包括固定于下板的导柱和上板相应位置 处的导向衬套将上下板连接，使安装于上板的锥形定位销和下板对应位置处 的钻孔导套同心。本发明引孔器通过导向衬套的导向作用，能够很好的保证 引出的孔与零件表面的垂直度及与导孔的同心度，不会引出斜孔，提高了产 品的质量。在上、下板端头设置上下板间的调距装置，可使引孔器适用于各 种不同夹层厚度零件上导孔的引出。

本发明提供一种在数控加工中对典型深槽腔、相对小转角结构零 件的高效加工方法。该方法提供了在对零件毛料进行粗加工去料时， 对刀具规格的选择策略以及进行数控加工的方法，首先选用直径为 4r～16r的刀具对槽腔进行侧铣去料加工，再选用的直径为2r～3r 的刀具对槽腔的转角进行多次插铣去料。本发明的加工方法进行粗加 工，大大提高了加工效率，留给精加工的铣切余量基本均匀，避免了 转角余量过大造成的影响精加工加工质量的问题。

本实用新型涉及一种以压缩气体为动力的小型气液增力压铆机。 含有可移动的压铆机本体，压铆头和气液增力作动筒，压铆头通过复 位弹簧定位在压铆机本体上，气液增力作动筒是由一组气液隔离的气 压缸和液压缸串接组成。本实用新型的优点在于结构简单紧凑合理， 利用气源作动力，工作压力可达到2000Kg以上，从而在压缩空气压 强小时，也能完成压铆动作。

本实用新型是一种橡胶制孔专用刀具，包括刀头(1)和刀柄(2)，刀头(1)上 分别有横向切削刃(5)和斜向切削刃(6)。横向切削刃(5)在半圆形刀头的端部， 为半圆环形刀刃。将刀头(1)的半圆形端面与刀头(1)的长度之间的直角加工成40～ 50度的斜角，并将该斜角处加工成刀刃，即形成了刀具的斜向切削刃(6)。本实用新 型在加工橡胶制孔时，使材料厚度方向受力较小，避免了冲切时橡胶受压变形而出现 的圆锥形孔、腰鼓形孔的现象，能够加工超过25mm的材料；同时在加工时刃口能够对 橡胶交联的分子链进行连续切削，克服了分子链断口参差不齐的缺陷，解决了采用钻 头制孔时产生的加工面毛糙现象，能满足使用要求。

本发明提供一种用于复合材料成型的模具结构，含有成型本体和 支架，成型本体选用铁镍低膨胀合金材料，支架选用普通钢材料，成 型本体与支架之间采用大间隙连接方式。本发明的优点在于支架的变 形通过连接件之间的间隙吸收抵消，使支架的变形不影响成型本体的 变形，从而使零件成型后具有很高的精确度。