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一种应用分光测色计进行示温漆温度判读的方法

一种应用分光测色计进行示温漆温度判读的方法,具体为采用分光测色计进行示温漆色彩的测量,分光测色计具有内置标准光源、大容量数据存储、能够在400~700纳米波长范围内得到光谱发射率曲线、最小3mm的测量口径、测量时间短、0.01%分辨率和USB通讯端口;与便携式计算机相结合,能实现示温漆色彩的实时在线判读,无需外部光源,解决了环境光和标准光源对示温漆色彩的影响;应用分光测色计进行示温漆温度判读系统的硬件,包括涂有示温漆的被测表面,分光测色计,便携式计算机和USB通讯电缆;以色差最小为识别判据,完成示温漆的被测表面的温度测量。本发明的优点:操作简便,温度判读准确,减轻操作者的劳动强度,可以用于航空发动机、燃气轮机高温部件的表面温度测量。

一种基于安装性能的发动机喷管出口面积调节设计方法

一种基于安装性能的发动机喷管出口面积调节设计方法,根据发动机主调节计划、限制值及飞行高度、马赫数使用发动机零维计算软件计算发动机截面参数及可调节截面面积,由此时喷管喉道面积的101%作为最小值,喉道面积的250%作为最大值,等分系列喷管出口面积,分为13份;通过流场计算软件计算各出口面积条件下喷管流场,通过流场计算软件后处理计算发动机喷管非安装推力以及后体阻力,选取非安装推力与后体阻力之和的最大值,此最大值对应的喷管出口面积为此状态的最优喷管出口面积。本发明的优点:能够实现在不改变发动机喷管结构、发动机工作状态的前提下,有效提高发动机安装推力。

一种考虑安装性能的发动机喷管喉道面积调节设计方法

一种考虑安装性能的发动机喷管喉道面积调节设计方法,根据飞行高度、马赫数以及发动机状态,由原有考虑非安装性能的发动机主调节计划,确定此时发动机所需喷管喉道面积,以此面积的70%作为最小面积,130%作为最大值,等分为一系列喷管喉道面积;由发动机主调节计划、发动机限制值及系列喷管喉道面积,通过流场计算软件计算各喉道面积下喷管流场,处理计算发动机喷管非安装推力及后体阻力,选取有效的非安装推力与后体阻力之和的最大值,此最大值对应的喷管喉道面积为此状态的最优喷管喉道面积。本发明的优点:在不改变发动机喷管结构、保证发动机稳定裕度的前提下,仅需修改发动机喷管喉道面积调节计划,能有效提高发动机安装推力。

一种大直径刷式密封跑道结构

一种大直径刷式密封跑道结构,其特征在于:所述的大直径刷式密封跑道结构包括密封跑道摩擦面,平衡配重和分解用盘,长径向定位面,传递扭矩的矩形花键槽,辅助径向定位面;其中:大直径刷式密封跑道结构为整体结构,密封跑道摩擦面位于整体边缘内侧,平衡配重和分解用盘位于轴向上中部,长径向定位面位于轴向内壁前端,传递扭矩的矩形花键槽位于轴向内壁中部,辅助径向定位面位于轴向内壁后端。本实用新型的优点:满足某型燃机大直径达410mm刷式密封试验用,该尺寸是目前应用的最高直径刷式密封组件。可以加速大直径刷式密封技术的成熟,促进刷式密封技术的发展,也可以应用于其它燃气轮机上刷式密封的试验研究。

一种高压密封试验结构

一种高压密封试验结构,其特征在于:所述的高压密封试验结构包括高压进气口,高压试验腔,后泄漏腔,刷式密封试验跑道,前泄漏腔,试验主轴;其中:在高压密封试验结构的圆周侧面环形件上带有高压进气口,前面壳体内部是前泄漏腔,后面壳体内部是后泄漏腔,圆周侧面环形件内壁通过螺钉安装环形腔体件,环形腔体件内部为高压试验腔,刷式密封试验跑道安装在试验主轴上,气路密封试验件位于刷式密封试验跑道和高压试验腔之间。本实用新型的优点:能在试验器上对其进行了泄漏性能试验,加速气体流路密封的技术成熟和发动机应用,通过高压大直径刷式密封试验,能较真实的模拟发动机工况环境进行试验,增加该气体密封组件的可靠性。

一种发动机风扇试验件中介机匣分流环测试布点装置

一种发动机风扇试验件中介机匣分流环测试布点装置,其特征在于:包括机匣外环,分流环,机匣内环,支板,分流环测试块,壁面静压测试管;机匣外环内表面与机匣内环外表面以及分流环的内、外表面共同形成发动机的流道,机匣外环与机匣内环通过支板连接为一体,整体铸造出;分流环整环与机匣整体铸造出;局部布置壁面静压测点处设计出分流环测试块,采用螺钉安装嵌入分流环测试块连接到机匣上的方式,分流环测试块零件状态直接加工壁面静压测试孔,并且在分流环测试块上直接焊接壁面静压测试管。本实用新型的优点:解决了在分流环空间狭小,测试孔密集排布的情况下,进行测试布点的问题,同时分流环测试块的设计有效增加了测点布置的手段。

一种大直径多功能流路密封试验装置

一种大直径多功能流路密封试验装置,其特征在于:所述的大直径多功能流路密封试验装置包括,试验器主体,高速弹性膜片联轴节,测扭仪,增速器,主电机,平台;其中:试验器主体通过高速弹性膜片联轴节与测扭仪连接,测扭仪通过增速器与主电机连接,主电机安装在平台上。本实用新型的优点:本实用新型所述的大直径多功能流路密封试验装置,可以满足最大直径1000mm的流路密封试验,完全解决了大直径流路密封的试验和研制问题。解决了发动机上大直径刷式密封技术无试验器验证的现状,避免了刷式密封技术只停留在理论研究基础上的被动情况,极大的促进了刷式密封专业的发展,应用广泛。

一种井式炉工件测温焙烧吊架装置

一种井式炉工件测温焙烧吊架装置,包括夹架,工件槽,测温热电偶,温度仪表;其中:夹架使用高温合金材料制成,上带有吊索,热电偶固定板,热电偶固定板为高温合金材料,使用高温钎焊固定在夹架中部,工件槽使用高温合金材料制成,使用高温钎焊固定在夹架底部,测温热电偶测量端使用电阻焊压片固定在工件槽表面,测温热电偶其余部分使用电阻焊压片固定在热电偶固定板上,并从夹架顶部引出与温度仪表连接。本实用新型的优点:在进行工件焙烧或加温实验时,实现了工件焙烧或加温实验温度数据的准确记录。从而为使用使用井式炉进行工件焙烧或加温实验时,温度数据准确记录的大量需求提供了有效手段。

一种管式炉工件测温焙烧托架

一种管式炉工件测温焙烧托架,包括盖板,架托,测量线孔,热电偶,温度仪表;架托为半圆柱形,直径与管式炉炉管内径相符,两侧有固定边,用于固定盖板,端面中心上带有保护管,测量线孔分为垂直测量线孔和水平测量线孔,垂直测量线孔为在架托中心位置加工的与保护管构成120°的盲孔,在保护管中心和托架内部加工直孔水平测量线孔,并与垂直测量线孔相通构成通孔,热电偶穿过测量线孔安装,热电偶接线端与温度仪表连接。本实用新型的优点:原理结构简单,设计制造方便,实现了工件焙烧或加温实验温度数据的准确记录。从而为使用使用管式炉进行工件焙烧或加温实验时,温度数据准确记录的大量需求提供了有效手段。

一种空气系统流量测量装置

一种空气系统流量测量装置,其特征在于:所述的空气系统流量测量装置包括600℃高温进气装置,600℃泄漏高温排气管路,耐高温散热器,耐300℃常规流量计,高温调节阀门;其中:600℃高温进气装置通过600℃泄漏高温排气管路与耐高温散热器连接,耐高温散热器通过耐300℃常规流量计与高温调节阀门连接。本实用新型的优点:本实用新型所述的空气系统流量测量装置,原理结构简单,制造和使用方便,解决目前行业内无高温气体流量计的重大难题,达到了直接测量密封泄漏量的目的。