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一种薄壁球形零件的终成形模具

一种薄壁球形零件的终成形模具,含有上模、下模、堵头、活动模块和底座,所述的上模有一个与薄壁球形零件对应的半球形的内腔,下模也有一个与上模对应的下模半球腔,上模与下模扣接形成一个零件的球形成型腔,堵头嵌接在下模的下端,堵头是一个倒T形结构,与球底筒形件匹配,堵头的上端头穿过底座中心孔,在堵头的周围有多个与下模匹配的楔形活动模块,该堵头通过一个充液接口与高压液体相连,排气管垂直固定在堵头上,该排气管的高度与成型腔的高度匹配,排气管的下端与外界空气联通。

一种钣金折弯成形用的折弯模具

一种钣金折弯成形用的折弯模具,含有与上模体对应的下模体,该下模体的顶端是V型折弯槽,有一组对称的保护板连接在V型折弯槽的表面,保护板两端的限位面通过连接件铰接在下模体的两端合适位置,使保护板可以贴合在V型折弯槽的两侧壁上,在下模体V型折弯槽的下方设有多个与V型折弯槽平行排列的长圆通孔,另有弹性连接件通过该长圆通孔将V型折弯槽两侧的保护板弹性连接。

一种复材工装型板柔性成形模具和成形方法

本申请公开了一种复材工装型板的成形模具和成形方法,包括上底板、下底板和固定在上底板和下底板上的多个柔性冲头单元,柔性冲头单元包括球形冲头、调整结构、顶杆,上底板和下底板上设置有顶杆安装槽,顶杆固定在安装槽内,调整结构设置在顶杆与球形冲头之间,调节球形冲头的高度,分别形成上模型面和下模型面。

基于遗传算法优化BP神经网络的喷丸成形工艺参数预测方法

本发明公开了一种基于遗传算法优化BP神经网络的喷丸成形工艺参数预测方法,用于解决现有喷丸成形方法实用性差的技术问题。技术方案是首先采用BP神经网络建立零件外形特征、材料力学性能与喷丸工艺参数之间复杂的非线性映射关系,再采用遗传算法对BP神经网络的结构和参数进行优化,可用于喷丸成形工艺参数的辅助设计。由于采用BP神经网络构建零件外形特征、材料力学性能与喷丸成形工艺参数之间复杂的非线性映射关系,在不需要充分了解喷丸内部机理的情况下即可建立喷丸成形工艺参数预测模型,并利用遗传算法对BP神经网络的结构和参数进行优化,降低了预测时间,提高了预测精度,有效提升了喷丸成形工艺参数设计的效率,实用性好。

一种飞机襟翼系统扭力矩测量方法

本申请提供了一种飞机襟翼系统扭力矩测量方法,使用定力扳手和转接器进行襟翼系统扭力矩的测量,将襟翼调整至中立位后,将转接器花键一端与飞机襟翼系统传动拉杆花键接头连接;将定力扳手接头与转接器凹槽一端连接;扳动定力扳手使襟翼放下至最大角度,即完成了襟翼扭力矩测量。

一种提高自动制孔锪窝稳定性的支撑工装和支撑方法

本申请公开了一种提高自动制孔锪窝稳定性的支撑工装和支撑方法,工装包括框架、卡板、可移动框架,根据支撑工装上卡板的位置将飞机壁板划分为多个制孔区域,制孔区域分布在相邻两个卡板之间,开始制孔前,可移动框架沿X向移动到飞机壁板第一个制孔区域的中间位置,在框架上用X向锁紧装置上锁紧可移动框架;Y向移动单元移动需要支撑的制孔位置,将移动支撑杆沿Z向移动,直至移动支撑杆与飞机壁板顶紧,并用Z向锁紧装置锁紧后进行自动制孔。

一种用于多层多道焊接焊缝层间清理的装置与方法

本发明公开一种用于多层多道焊接焊缝层间清理的方法及装置,清理装置包括冲击头装置、出风口装置、电动装置、调压装置、叶片装置、机器臂、控制装置、底座及轨道装置,冲击头装置与电动装置以及调压装置相连接,出风口装置在冲击头装置一侧,与电动装置以及叶片装置相连接,电动装置、调压装置以及叶片装置固定在与冲击有装置相连的机械臂内,调压装置可调整冲击头冲击载荷大小,控制装置控制冲击头的冲击频率,同时可启动、暂停、终止电动装置及叶片装置,所述底座与轨道装置为支撑结构与运动装置,可控制整体装置运动。

一种用于Invar合金材料焊接的反变形方法

本发明涉及一种用于Invar合金材料焊接的反变形方法,焊接母材Invar合金板,厚度19.05mm,开60°V型坡口,钝边厚度1mm,间距1mm;Invar合金模具放置在焊接平台上,另一端与薄钢片接触,并与焊接平台呈φ=4.6°的夹角以消除焊后变形;装夹完成后开展4层9道焊接试验。本发明针对Invar合金厚板模具成型所采用的多层多道焊接,焊后变形严重的问题,通过焊前预设反变形角度获得了焊缝成形良好、无明显焊接变形的接头,为以后模具生产及应用奠定了坚实的基础。

一种大型复合材料成型工装型板焊接方法

本申请公开了一种大型复合材料成型工装型板焊接方法,采用多层单面顺序焊接,焊接层数n≥4,第一层为TIG焊,第二层、第三层为氩弧焊、第四层及以上为气保焊;所述第二层、第三层采取分段氩弧焊,沿坡口长度方向分段焊接,其中第三层氩弧焊对缝位置与第二层对缝位置错开;第四层及以上气保焊采用分段顺序焊,在坡口宽度方向从坡口两侧向坡口中心顺序焊接,在坡口长度方向采用分段焊接。

一种天线罩内表面应变片贴片位置确定方法

本发明涉及一种天线罩内表面应变片贴片位置确定方法,属于飞机测试测量技术领域。借用软件分别画出机身框、长桁轴线、机身框和长桁轴线在天线罩模型外表面的投影线,在天线罩外表面画出投影线的交点,根据坐标在天线罩模型内表面画出应变片贴片位置,沿法线方向将应变片贴片位置向天线罩模型外表面投影,测量投影点与最近两个交点的距离;之后通过激光投线仪在机身及天线罩试验件上画出机身框和长桁轴线在天线罩外表面的所有投影线;然后用圆规根据图中投影点与最近两个交点的距离关系最终确定试验件上投影点的具体位置,最后,用激光笔沿法线方向将试验件上投影点向内表面投影并做标记,所标记点即为应变片贴片位置。