防止轴向热膨胀的发动机进气道结构
本实用新型涉及发动机结构设计技术领域,具体提供了防止轴向热膨胀的发动机进气道结构,一侧进气道插入另一进气道扩口段内,通过凹面法兰和压紧法兰将两侧进气道相固定,通过设置在两法兰之间的密封圈防止漏气,并通过在两进气道之间预留充分间隙以达到吸收轴向热胀位置的目的,解决了发动机进气道在某些流通高温热空气工作情况下的轴向热胀问题。
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本实用新型涉及发动机结构设计技术领域,具体提供了防止轴向热膨胀的发动机进气道结构,一侧进气道插入另一进气道扩口段内,通过凹面法兰和压紧法兰将两侧进气道相固定,通过设置在两法兰之间的密封圈防止漏气,并通过在两进气道之间预留充分间隙以达到吸收轴向热胀位置的目的,解决了发动机进气道在某些流通高温热空气工作情况下的轴向热胀问题。
本实用新型涉及发动机安装技术领域,具体提供了发动机进气道位置调整机构,包括轴向调整机构、径向调整机构和俯仰调整机构,通过螺母安装座和轴向调整螺栓的配合调整发动机进气道的轴向位置,通过螺栓安装座和径向调整螺母配合调整发动机进气道的径向位置,通过两个顶丝调节发动机进气道垂直方向的俯仰位置,解决了进气道轴向位置、水平径向位置及垂直径向位置调整的问题,满足了不同发动机进气道安装需求,并保证了进气道调整过程的灵活性。
本实用新型提供了一种发动机引线座密封结构,涉及航空发动机装配领域,包括:密封盖(6)、堵盖(5)以及压片(10)。本实用新型的发动机引线座密封结构,将密封盖(6)以及堵盖(5)切割成两个部分,安装时,使密封盖(6)的切割线与堵盖(5)的切割线相互垂直,避免组合时密封盖(6)翘起影响密封,压片(10)沿垂直于堵盖(5)切割线的方向布置,再通过螺栓(8)将压片(10)、堵盖(5)以及密封盖(6)固定安装在机匣(7)上。在分解时,旋下螺栓(8)后,将堵盖(5)和密封盖(6)各从切割线处直接分开。实现了从燃烧室机匣引线座引出测试线时,避免了接嘴和电连接器的破坏,节约经济成本,并提高了装配分解效率。
本实用新型公开了一种组合式后机匣支板整流罩结构及后机匣。所述组合式后机匣支板整流罩结构包括主隔热罩、第一整流翼板以及第二整流翼板;其中,所述主隔热罩尾端设置有能够活动的开口组件,所述能够活动的开口组件能够封闭或者打开;第一整流翼板安装在所述主隔热罩一侧;第二整流翼板安装在所述主隔热罩的另一侧;所述第一整流翼板与所述第二整流翼板相互连接。本申请的组合式后机匣支板整流罩结构采用周向分段的方式,由于主隔热罩自身具有贴合密封功能,同时两件翼板可起到后段的整流作用,因此后机匣内、外环整流罩可通过与主隔热罩贴合实现对后机匣主体的隔热,主隔热罩尾部圆缓过渡,从而避免了内、外环整流罩型孔尾部过渡尖锐的问题。
本实用新型涉及燃烧室结构设计技术领域,具体提供了大流量气流转折整流蜗壳装置,包括蜗壳外壳、出口流道、弧形锥管段和分流组件,蜗壳外壳具有面向侧面的气流入口和面向正面的气流出口,气流入口与外涵进气管道连接,气流出口与试验件前外涵管道连接,出口流道设置于气流出口处,包括内管段以及套设于出口内管段外侧的出口外管段,弧形锥管段的收敛口与出口流道的背向气流出口的一端连接,分流组件设置于气流入口处,包括V型板以及连接于V型板一侧的隔板,V型板的棱角迎向气流,V型板的另一侧连接于蜗壳外壳的面向气流出口方向的内壁,V型板的两支腿连接于出口流道外壁,该蜗壳装置能够将外涵气流转折,且转折后的气流流场较为均匀。
本实用新型涉及发动机装配技术领域,具体提供了航空发动机提吊连接组件,提吊连接件上对应位置开有定位孔,定位孔内通过快卸销固定有圆柱销,利用圆柱销和发动机吊点连接,提吊连接件可与多种型号的发动机的吊点连接,吊装发动机时,无需更换本发动机提吊连接组件,在外场使用时,发动机提吊连接组件安装在吊具上,无需拆卸,不存在遗失问题。
本实用新型涉及构件运输技术领域,具体提供了试验件运输车导向机构,包括把手、转动轴、多连杆传动机构和导向轮机构,转动轴与把手铰接,并通过滚动轴承与运输车车身连接,多连杆传动机构包括固定于转动轴的主动杆、传动杆以及从动杆,传动杆的中部与主动杆的两端铰接,从动杆的一端与其中一根传动杆的一端铰接,另一端与另一根传动杆的一端铰接,导向轮机构包括U型支架和可转动导向轮,U型支架与运输车车身转动连接,并与对应侧的从动杆连接,可转动导向轮连接于U型支架开口处,该导向机构改进了导向机构的结构设计增加了导向力矩的传导能力,避免了卡滞现象的发生,增强了导向机构的有效力矩传导。
本实用新型涉及试验件装配技术领域,具体提供了多级可视化试验件位置调节装置,包括可拆卸地固定在平台轨道上的底板、固定在底板上的两件挡板、呈工字形的限位块、放置于由挡板和限位块构成的四周封闭的限位凹槽的基块、以及与基块螺接的顶丝,通过旋拧顶丝调节被测物的位置,通过插拔基块即可快速更换不同螺距和直径的顶丝,起到多级调节的作用,也可实现精密调解和粗略调节的快速转换,可预先调节基块与顶丝端的相对位置,减少扳手调节距离和时间,挡板顶部设有距离传感器,通过传感器可直观获取顶具的调节效果,提高操作效率。