标题：一种飞机应急出口挡水装置和挡水方法

摘要：一种飞机应急出口挡水装置和挡水方法，该挡水装置位于应急出口位置，该挡水装置含有挡水板和两个侧挡板以及上位锁和下位锁，所述的两个侧挡板左右对称，分别与应急出口近地端的左右两侧密封连接，所述的挡水板是一个平板结构，挡水板的一侧通过两端的转轴和扭力弹簧固定在两个侧挡板附近的飞机地板上，所述的上位锁设在侧挡板的上端侧壁上，所述的下位锁镶嵌在飞机地板上，下位锁将挡水板定位在飞机地板上，挡水板解除下位锁定位后，可翻转与两个侧挡板密封搭接并通过上位锁卡接，形成应急出口挡水装置。

申请号：CN201910269605.3

申请日：2019/4/3

申请人：西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种飞机应急出口挡水装置，其特征在于，该挡水装置位于应急出口位置，该挡水装置含有挡水板和两个侧挡板以及上位锁和下位锁，所述的两个侧挡板左右对称，分别与应急出口近地端的左右两侧密封连接，所述的挡水板是一个平板结构，挡水板的一侧通过两端的转轴和扭力弹簧固定在两个侧挡板附近的飞机地板上，所述的上位锁设在侧挡板的上端侧壁上，所述的下位锁镶嵌在飞机地板上，下位锁将挡水板定位在飞机地板上，挡水板解除下位锁定位后，可翻转与两个侧挡板密封搭接并通过上位锁卡接，形成应急出口挡水装置。

专利类型：发明申请

标题：低振动钛合金铣削工艺参数优选方法

摘要：本申请公开了一种低振动钛合金铣削加工工艺参数优选方法，该方法首先通过推荐的钛合金切削速度，确定钛合金切削转速范围，以保证刀具在合理转速工作；然后，通过控制每个刀刃与工件的切削时间，确定径向切深，以保证一定的刀具寿命；其次，通过铣削稳定性叶瓣图，确定轴向切深，以避免铣削过程中可能出现的颤振；再次，测量机床主轴的低阶固有频率，选择远离机床主轴固有频率的主轴旋转频率和刀齿切入频率，确定主轴转速，以避免铣削过程中可能出现的共振；最后，根据实际铣削中产生的切屑形态，确定进给率。

申请号：CN201910269528.1

申请日：2019/4/3

申请人：西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种低振动钛合金铣削加工工艺参数优选方法，其特征在于包括下述步骤：
(1)根据被加工零件的几何特征，即转角半径最小值Rmin和槽腔最小尺寸Lmin，使用下式计算允许使用的刀具的最大直径Dmax：
Dmax＝min{5Rmin, 0.3Lmin}；
(2)选择现有刀具中直径D与Dmax最接近但小于Dmax的刀具，作为钛合金铣削用刀；
(3)根据刀具厂家推荐刀具最小切削速度Vc, min和最大切削速度Vc, max，计算直径D的刀具使用的最小主轴转速nmin和最大主轴转速nmax，计算公式如下：
nmin＝1000Vc, min/(πD)，nmax＝1000Vc, max/(πD)；
(4)使用下式计算径向切深Ae：
Ae＝min{0.8D, [1-cos(πTc, max(nmin+nmax)/60)]D/2}其中，Tc , max是在保证一定刀具寿命情况下，刀具旋转一周允许刀刃切削材料的最长时间；
(5)使用锤击法模态测试方法测量机床主轴X、Y方向的刀具－主轴系统的动力学参数，并使用文献“M.Wan，J.Feng，Y.C.Ma，W.H.Zhang，Identificationofmillingprocessdampingusingoperationalmodalanalysis，InternationalJournalMachineToolsandManufacture，122(2017)120－131.”中的方法，计算钛合金铣削的稳定性叶瓣图，在最小主轴转速nmin和最大主轴转速nmax之间选择稳定性叶瓣图中极限切削深度的最小值记为Ap, sta；
(6)使用下式计算轴向切深Ap：
Ap＝min{0.8Ap, sta, 0.8Ap, rec}其中，Ap, rec为刀具厂家推荐的轴向切深；
(7)使用锤击法模态测试方法测量机床主轴X方向的低阶固有频率fx , i(i＝1, 2, …, Nx)和Y方向的低阶固有频率fy, j(j＝1, 2, …, Ny)，其中，Nx是X方向的低阶固有频率数目，Ny是Y方向的低阶固有频率数目；
(8)使用下式计算最小主轴旋转频率fmin、最大主轴旋转频率fmax：
fmin＝nmin/60，fmax＝nmax/60；
(9)在fmin及fmax形成的区间内，选取一个主轴旋转频率f，使得f、ft＝fNf、ft2＝2fNf、ft3＝3fNf同时满足如下条件：
|f-fx, i|/f≥0.2且|f-fy, j|/f≥0.2且|ft-fx, i|/f≥0.5且|ft-fy, j|/f≥0.5且|ft2-fx, i|/f≥1且|ft2-fy, j|/f≥1且|ft3-fx, i|/f≥1且|ft3-fy, j|/f≥1，其中，Nf为刀齿数；
(10)使用下式计算主轴转速n：
n＝60f；
(11)根据刀具厂家推荐最大单齿进给量Fz, max计算最大进给率：
Fmax＝Fz, maxNfn；
(12)使用第(4)步计算得到的Ae，第(6)步计算得到的Ap，第(10)步计算得到的n，及第(11)步计算得到的Fmax，编制时间零件加工的数控程序，准备在数控机床上实际铣削零件；
(13)使用机床的进给倍率功能，设置实际进给率Fa＝120％Fmax；
(14)铣削零件，并观察铣削过程中的切屑形态；
(15)判断切屑是否为盘旋状切屑形态，若是，则进行第(16)步；若否，则判断是否Fa＝30％Fmax，若是，则进行第(16)步；若否，则使用机床的进给倍率功能将实际进给率Fa减去10％Fmax，进行第(14)步；
(16)最终使用的进给率F＝Fa。

专利类型：发明申请

标题：一种飞机襟缝翼PDU执行部件防护箱

摘要：本申请公开了一种飞机襟缝翼PDU执行部件防护箱，包括箱体、温控模块、稳定装置、转速检测装置，襟缝翼PDU执行部件放置在箱体中，箱体的前面板和侧面板上分别有散热孔，箱体的后面板上设有温控模块，且温控模块与襟缝翼PDU执行部件的电机同轴，温控模块监测和控制襟缝翼PDU执行部件电机周围的环境温度，转速检测装置固定在襟缝翼PDU执行部件电机的花键转轴上，稳定装置夹持在转速检测装置上，消除转速检测装置的振动。

申请号：CN201910268468.1

申请日：2019/4/3

申请人：西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种飞机襟缝翼PDU执行部件防护箱，其特征在于包括箱体、温控模块、稳定装置、转速检测装置，襟缝翼PDU执行部件放置在箱体中，箱体的前面板和侧面板上分别有散热孔，箱体的后面板上设有温控模块，且温控模块与襟缝翼PDU执行部件的电机同轴，温控模块监测和控制襟缝翼PDU执行部件电机周围的环境温度，转速检测装置固定在襟缝翼PDU执行部件电机的花键转轴上，稳定装置夹持在转速检测装置上，消除转速检测装置的振动。

专利类型：发明申请

标题：一种铝型材专用夹具及使用方法

摘要：本专利公开了一种铝型材专用夹具及其使用方法，包括夹具主体和支撑件，所述支撑件为凹槽型结构，所述支撑件位于夹具主体底部，所述夹具主体一端两侧设有碗形固定件，另一端顶部设有挡块，所述挡块、夹具主体和碗形固定件均由铜材料制成，挡块外表面包覆钛合金薄板(与夹具主体贴合处不包覆钛合金薄板)，所述支撑件槽内一端通过螺栓螺母组件与夹具主体固定，槽内另一端通过螺栓螺母组件与夹具主体和挡块固定。本专利具有如下优点：夹具各部件分别由铜、不锈钢和钛合金材料制成，使得夹具的挡块一端可以伸入槽液，并具备优良的导电性能，从而使夹具夹住的铝型材也可以进入槽液，铝型材可以整体均得到电泳，不必产生未着色的料头，通过板型压齿、弹性弯板、凸轮、旋转轴组成的机构保证了良好的装夹性能，夹紧效果会随着型材自身重力的增加而提升。

申请号：CN201910291943.7

申请日：2019/4/12

申请人：西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种铝型材专用夹具，其特征在于：包括夹具主体(1)和支撑件(2)，挡块(4)、弹性弯板(6)和凸轮(11)，所述的夹具主体(1)是一个刚性杆状，所述支撑件(2)为刚性的凹槽型结构，支撑件(2)固定在夹具主体(1)的一侧，所述的挡块(4)固定在夹具主体(1)的另一侧，挡块(4)的前端伸出夹具主体(1)，弹性弯板(6)的前端是一个凸块，凸块上设有板型压齿(7)，弹性弯板(6)固定在支撑件(2)的凹槽型内，弹性弯板(6)前端凸块与挡块(4)的前端配合，所述凸轮(11)固定在支撑件(2)的凹槽之间，凸轮(11)压接在弹性弯板(6)上，控制弹性弯板(6)的凸块与挡块(4)的前端的夹紧度。

专利类型：发明申请