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本实用新型属于复合材料结构范畴，特别是外形精度要求较高的大型薄面板蜂窝夹层结构件。一种含增强芯材的蜂窝夹层结构件，包括内面板(1)、外面板(2)以及蜂窝芯材(3)，其特征是，两件蜂窝芯材之间还有增强芯材(4)。所述的增强芯材(4)为“[”型截面、“]”型截面或者“工”型截面。本实用新型通过在蜂窝芯材内部增加增强芯材，可提高夹层芯材的局部刚度，改善蜂窝芯材的变形量。与内面板、外面板固化为夹层结构件后，夹层芯材刚度提高后可有效限制内面板、外面板的变形。本实用新型在控制结构件重量的前提下，可有效改善蜂窝夹层结构件变形，提高制件合格率，使蜂窝夹层结构件外形满足安装和使用要求。

本实用新型提供一种拉杆式位移传感器校准试验夹具，用来在拉杆式位移传感器校准时夹持其测头。本实用新型包括：底座、楔形块、V形夹座、V形压板、楔形块固紧螺钉、V形压板固紧螺钉、埋头螺钉、偏心锁紧轴、锁紧销组成，底座通过固紧螺钉固定在测长仪移动工作台上，楔形块通过楔形块固紧螺钉固紧在V形夹座上，偏心锁紧轴通过埋头螺钉固定在V形夹座上，楔形块通过锁紧销和偏心锁紧轴固定在底座上，V形压板通过V形压板固紧螺钉固定在V形夹座上。

本实用新型属于机械加工技术，涉及到一种用于普车、数车机床一般刀杆不能满足要求的多功能刀具，包括刀柄、刀体以及安装于刀体上的刀片，所述刀体的下边与刀柄的下边相切或重合。本实用新型通过采用加长刀柄长度，设计台阶圆式刀体的方式，有效的扩大了机床加工范围，满足部分零件加工要求；定位准确合理，调整、装夹方便可靠、夹紧力调节方便；刀柄上巧妙设计了冷却槽，可有效的对零件进行冷却，防止零件的热变形。经统计，普通加工方法加工该工序单件要5小时，采用多功能刀具后，单件只需要3小时，加工效率提高40%。

本实用新型属于起落架设计技术，涉及一种摇臂式起落架。包括摇臂[1]、缓冲器[2]、机轮[3]，摇臂[1]及缓冲器[2]一端分别与两个机身铰接点[6]、[7]近似水平布置，所述缓冲器[2]另一端与摇臂[1]铰接，铰接点[4]位于摇臂[1]转动中心与机轮中心的连线[5]的下方。本实用新型拓展了摇臂式构型起落架的应用，可适用于某些特殊的机体结构，提高产品的性能。

本实用新型属于直升机桨叶结构设计技术领域，特别涉及复合材料桨叶根部结构设计技术领域。一种直升机复合材料桨叶根部的新构型，在该新构型中，桨叶根部(13)通过前桨叶销(9)和后桨叶销(10)与桨毂夹板(11)连接，所述的桨叶根部(13)由金属前衬套(14)、金属后衬套(16)、短切纤维前小鱼(15)、短切纤维后小鱼(17)、高强单向纤维前大梁带(18)和高强单向纤维后大梁带(19)组合模压而成。采用前后布局的衬套和小鱼，会使桨叶根部弦长L2远远小于常规桨叶根部弦长L1，这样可以大大降低桨叶根部的摆振刚度，使得桨根柔软的弹性变形取代传统桨毂中复杂的摆振铰，降低旋翼的重量和零件数目，降低维护工作量。