一种直升机蜂窝夹层许用缺陷确定方法
一种直升机蜂窝夹层许用缺陷确定方法,属于直升机结构疲劳设计技术领域,重点涉及具有缺陷的直升机机体蜂窝夹层结构缺陷确定方法, 通过在蜂窝夹层试验件上预制内部和外部缺陷,采用模拟真实受载环境下的静强度、疲劳和剩余强度对比试验确定缺陷参数的合理性,为设计处置此类制造偏差提供依据,可减少直升机蜂窝夹层结构制造和使用成本,降低带缺陷结构的使用风险。
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一种直升机蜂窝夹层许用缺陷确定方法,属于直升机结构疲劳设计技术领域,重点涉及具有缺陷的直升机机体蜂窝夹层结构缺陷确定方法, 通过在蜂窝夹层试验件上预制内部和外部缺陷,采用模拟真实受载环境下的静强度、疲劳和剩余强度对比试验确定缺陷参数的合理性,为设计处置此类制造偏差提供依据,可减少直升机蜂窝夹层结构制造和使用成本,降低带缺陷结构的使用风险。
一种直升机主桨叶变距拉杆抗鸟撞性能验证方法,属于直升机结构强度试验领域,主要涉及直升机主桨叶变距拉杆在飞行中发生鸟撞损伤后性能的确定方法。针对直升机主桨叶变距拉杆低空域发生鸟撞概率高、危害大的特点,通过全尺寸结构在模拟真实工作环境下的飞鸟撞击、撞击后的三十分钟疲劳寿命验证及剩余强度试验,准确评估该类结构的抗鸟撞性能,确保直升机即使在最严酷的飞行过程中发生鸟撞也不至于出现灾难性的后果。
本发明属于直升机主起落架疲劳试验技术,涉及一种主起落架三向加载试验装置,能够解决目前试验装置无法对具有两个轮胎的主起落架进行三向加载试验的问题。本发明的主起落架三向加载试验装置,包括设置在竖直缓冲支柱底端的轮轴,轮轴上设置有用于模拟直升机轮胎的机轮假件。机轮假件包括以缓冲支柱的轴心为中心且左右对称设置在轮轴两端的第一机轮假件和第二机轮假件;还包括第一加载件、第二加载件以及第三加载件。本发明的主起落架三向加载试验装置简化了三向加载结构的设计,简单实用,能更真实准确地模拟具有两个轮胎的主起落架的机轮的结构和受载特点。
本发明涉及一种电驱动无人直升机,包括直升机的机身,尾梁、减速器、动力电池组(1)、电机和电机控制器,其中,动力电池组(1)通过两根导线b(6)给电机控制器(2)供电,电机控制器(2)通过三根导线a(5)连接电机(3)并向电机(3)供电,从而实现电机(3)旋转,电机控制器(2)通过多相交错并联的Buck电路改变电流的大小,从而改变电机的转速,实现了直升机在全功率状态下的变转速输出,提高了在低桨尖速度的巡航效率,同时,该电驱动直升机取消除了燃油消耗,降低了直升机噪声。
本发明提出一种结构简单且性能稳定的滑橇式起落架轮载信号装置,包括,微动开关支架、微动开关、卡箍、橡胶垫、触板、可剥垫片,微动开关通过微动开关支架固定在机身结构上;可剥垫片和触板固定在一起,触板通过卡箍和橡胶垫安装在滑橇横梁上;触板位于微动开关触点的正下方;在滑橇横梁变形时,微动开关的触点处于被可剥垫片触动状态,在滑橇横梁未变形时,微动开关的触点处于自由状态。本发明的滑橇式起落架轮载信号装置结构简单,通过微动开关来对飞机着陆或起飞时起落架的形变进行感知,性能更稳定,并且后期维护方便。
一种柔性梁刚度测量装置,包括加载接头,所述加载接头中间为柔性梁加载端、左右两端固定有减重机构,所述柔性梁加载端上下中间位置均设有凸台,每个凸台开有一个安装有挥舞螺栓组件的挥舞螺栓孔,所述柔性梁加载端上下凸台两边对称位置均开有安装连接螺栓组件的连接螺栓孔,所述减重机构两端开有安装扭转螺栓组件的扭转螺栓孔。本实用新型所有部件均采用轻钢材料,并合理使用减重孔、凸台等结构,因此其重量较轻,强度和刚度特性优于松木材质,有效规避了使用松木材质可能出现的加载接头螺栓孔开裂问题,且考虑了有效扭力臂,无需附加槽钢等装置,便可完成各项刚度测试项目,简化了试验安装工作量并提高了试验精度。
本实用新型属于弹性轴承性能试验技术,涉及一种弹性轴承扭转刚度试验装置,解决对弹性轴承进行刚度试验时,弹性轴承在受扭矩作用的同时,也承受了附加径向力产生的径向弯矩,从而影响试验结果的问题。本实用新型的弹性轴承扭转刚度测试装置包括水平的下平板固定座、扭转接头、上平板固定座和弹性轴承,还包括扭转杆,具有旋转轴线且可绕旋转轴线在水平面内转动;两根联动杆,联动杆的端部和扭转接头的端部通过联动杆固定连接。通过扭转杆与联动杆的作用,能够消除附加径向力产生的径向弯矩的影响,提高了扭转刚度的测试精度。
本实用新型提供一种用于测量桨叶扭转刚度的翼型夹持机构,包括一个夹持板,所述夹持板为长方体,与平行放置的试验件呈垂直关系,所述夹持板的中间位置开有匹配试验件大小、与所述试验件呈平行关系的夹持孔,所述夹持板上表面靠近侧面边缘位置以变距轴线为中心开有两个扭转小孔,所述扭转小孔垂直于试验件、从所述夹持板上表面穿透整个夹持板至夹持板的下表面。通过在该夹持机构上直接开孔测量扭转力与挥舞力,避免了在翼型上转接槽铝,消除了在槽铝上加载所带来的误差,减少了不必要的工作量。
本实用新型属于粘弹阻尼器性能/疲劳试验技术,涉及一种粘弹阻尼器试验装置,解决了单个阻尼器动态剪切试验装置所引起的附加弯矩而导致测得的刚度值不准确的问题。试验装置包括倒U形的安装架,在安装架顶部的横板上固定设置连接柄,在安装架的两个竖直侧板的外侧对称设置有第一粘弹阻尼器和第二粘弹阻尼器;带孔直杆的一端从第一粘弹阻尼器的侧面依次穿过第一粘弹阻尼器和第二粘弹阻尼器,再从第二粘弹阻尼器侧面中心水平伸出;带孔直杆上竖直固定设置有双叉耳接头。利用本试验装置可以完成粘弹阻尼器性能/疲劳测试试验。
本实用新型投放试验模型加工技术,特别涉及一种人体投放试验模型,解决现有试验模型结构复杂的问题。人体投放试验模型包括由预定材料一体浇筑成型人体模拟件,所述人体模拟件内部在以重心为中心的X轴、Y轴以及Z轴轴线三个方向开设通孔;降落伞包模拟件由预定材料一体浇筑成型,与所述人体模拟件固定连接。本实用新型的人体投放试验模型重心位置确定,不需要进行多余的调节,且能够方便地进行转动惯量的测试,提高试验效率。