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本发明提供一种测量带角度定位器槽口内固定点到投影面距离的转接器以及测量方法，本发明克服了现有技术中的不能测量大角度，以及小槽口交点定位器的垂直尺寸，并为该类交点定位器的测量找到了可行的方法。克服了加工球形套，定位套，从孔量起接头很难加工德的问题。

本发明提供一种铜及铜合金钎焊零件镀银前预处理方法，包括以下步骤：A，在进行钎焊前先对零件按HB/Z?5074进行处理；B，钎焊零件并对焊缝进行打磨处理；C，按照HB/Z?5074传统工艺流程对零件顺序做：镀前验收、有机溶剂除油、装挂、化学除油、流动热水洗、流动冷水洗工序；D，对零件做出光处理；E，对零件做活化处理。按本工艺方法对要求镀银的铜及铜合金钎焊零件进行预处理，焊缝边缘不再出现发黑现象，同时解决了镀层表面存在较多针孔的问题，银镀层外观、结合力及导电性均能达到要求，质量得到了进一步提高。

本发明提供一种0Cr13Ni8Mo2Al钢热处理工艺方法，其特征在于，在固溶处理和时效处理之间增加了冷处理步骤，具体包括以下步骤：A，固溶处理，将0Cr13Ni8Mo2Al钢加热至925℃±10℃并保温，固溶处理结束够冷却至室温；B，冷处理，将冷却到室温后的0Cr13Ni8Mo2Al钢冷却至-5℃～-15℃保温60～90分钟；C，时效处理，将冷处理后的试件放入具有强制空气循环的井式回火炉中进行时效处理，时效温度为540℃，保温4小时后空冷。经本发明技术方案提供的工艺方法进行热处理后，被处理钢材强度高、断裂韧性和抗应力腐蚀性能好，大大提高了飞机重要承力构件性能指标，提高飞机安全使用寿命。

本发明属于航空、汽车工艺装备制造技术领域，提供一种数控机床专用划线弹簧刻刀，包括：套筒3，所述套筒3卡在刀柄2的弹簧卡中，套筒3内腔前端设有台阶，套筒3内腔后部设有螺纹，调节螺钉7从后方螺接在套筒3内腔中，刀头4的尾部从前方伸入套筒3内腔，套筒3内腔中部装有弹簧，刀头4尾部设有台阶，挡圈5套在刀头4尾部的台阶后，弹簧6位于套筒3内腔中部，弹簧6前端顶在挡圈5后表面，弹簧6后端顶在调节螺钉7前表面；套筒3侧面开有对称的腰型健槽，刀头4侧向设有对称的滑动双健9，所述滑动双健9伸入所述腰型健槽并能在腰型健槽中沿轴向前后移动。本发明供数控机床刻划图线、雕铣文字标记使用。

本发明属于热锻状态铝合金锻件毛坯领域。提供一种热锻状态铝合金锻件毛坯的优化方法，包括：在毛坯的头部结构1加工出方形的头部工艺凸台10，所述头部工艺凸台10厚度小于150mm；在毛坯中间的三角框部2的上下表面加工出减厚凹槽，所述减厚凹槽深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内，并且毛坯内部任意一点到毛坯至少一个表面的最小距离小于150mm；在毛坯的尾部3接近三角框部2的部分加工出减厚凹槽，所述减厚凹槽深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内，并且毛坯内部任意一点到毛坯至少一个表面的最小距离小于150mm；在毛坯的尾部3远离三角框部2的部分加工出方形的尾部工艺凸台9，所述尾部工艺凸台9大于头部工艺凸台10且厚度小于150mm。