一种用于燃气轮机的防积炭液体燃料喷嘴

标题:一种用于燃气轮机的防积炭液体燃料喷嘴

摘要:一种用于燃气轮机的防积炭液体燃料喷嘴,其特征在于:包括喷嘴体,空气帽罩,中心旋流器,隔热环,喷管,燃料喷口,液体燃料进口,中心空气进口;其中:喷嘴体内部中空,里面安装有中空的喷管,中空的隔热环安装在喷管的内部,中心旋流器安装在隔热环的内部,燃料喷口位于喷管的前端,空气帽罩罩在喷嘴体的前端,液体燃料进口的轴线与喷管的轴线垂直,中心空气进口位于喷管的后端。本实用新型的优点:采用相应的技术措施对喷嘴进行冷却保护,能够有效的防止在喷嘴端面形成积炭,不会因长时间工作形成大量积炭而影响燃料喷射特性,大大提高燃气轮机燃烧室及涡轮部件的使用寿命,有效降低燃气轮机的使用和维护成本。

申请号:CN201020179121.4

申请日:2010/5/5

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种用于燃气轮机的防积炭液体燃料喷嘴,其特征在于:所述的用于燃气轮机的防积炭液体燃料喷嘴包括喷嘴体(1),空气帽罩(2),中心旋流器(3),隔热环(4),喷管(5),燃料喷口(6),液体燃料进口(7),中心空气进口(8);其中:喷嘴体(1)内部中空,里面安装有中空的喷管(5),中空的隔热环(4)安装在喷管(5)的内部,中心旋流器(3)安装在隔热环(4)的内部,燃料喷口(6)位于喷管(5)的前端,空气帽罩(2)罩在喷嘴体(1)的前端,液体燃料进口(7)的轴线与喷管(5)的轴线垂直,中心空气进口(8)位于喷管(5)的后端。

专利类型:实用新型

一种用于燃气轮机的双燃料低排放喷嘴

标题:一种用于燃气轮机的双燃料低排放喷嘴

摘要:一种用于燃气轮机的双燃料低排放喷嘴,其特征在于:所述的用于燃气轮机的双燃料低排放喷嘴包括主油路管,副油路管,气体燃料管,喷嘴,管路主体;其中:主油路管垂直安装在管路主体的尾部,副油路管与管路主体的轴线同轴安装在管路主体的尾部,气体燃料管的轴线与管路主体的轴线所夹锐角为0~60°安装,喷嘴位于管路主体的前端,喷嘴的轴线与管路主体的轴线垂直。本实用新型的优点:双燃料低排放喷嘴能够同时满足燃气轮机使用双燃料工作和低污染排放的使用要求,具有良好的市场应用前景。

申请号:CN201020179124.8

申请日:2010/5/5

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种用于燃气轮机的双燃料低排放喷嘴,其特征在于:所述的用于燃气轮机的双燃料低排放喷嘴包括主油路管(1),副油路管(2),气体燃料管(3),喷嘴(4),管路主体(5);其中:主油路管(1)垂直安装在管路主体(5)的尾部,副油路管(2)与管路主体(5)的轴线同轴安装在管路主体(5)的尾部,气体燃料管(3)的轴线与管路主体(5)的轴线所夹锐角为0~60°安装,喷嘴(4)位于管路主体(5)的前端,喷嘴(4)的轴线与管路主体(5)的轴线垂直。

专利类型:实用新型

一种用于燃气轮机的防积炭气体燃料喷嘴

标题:一种用于燃气轮机的防积炭气体燃料喷嘴

摘要:一种用于燃气轮机的防积炭气体燃料喷嘴,其特征在于:包括喷嘴体,空气帽罩,中心旋流器,隔热环,喷管,燃料喷口,液体燃料进口,中心空气进口;其中:喷嘴体内部中空,里面安装有中空的喷管,中空的隔热环安装在喷管的内部,中心旋流器安装在隔热环的内部,燃料喷口位于喷管的前端,空气帽罩罩在喷嘴体的前端。本实用新型的优点:能够应用于燃用气体燃料的燃气轮机燃烧室上。由于采用相应的技术措施对喷嘴进行冷却保护,能够有效的防止在喷嘴端面形成积炭,不会因长时间工作形成大量积炭而影响燃料喷射特性,可以大大提高燃气轮机燃烧室及涡轮部件的使用寿命,有效降低燃气轮机的使用和维护成本,具有良好的市场应用前景。

申请号:CN201020179114.4

申请日:2010/5/5

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种用于燃气轮机的防积炭气体燃料喷嘴,其特征在于:所述的用于燃气轮机的防积炭气体燃料喷嘴包括喷嘴体(1),空气帽罩(2),中心旋流器(3),隔热环(4),喷管(5),燃料喷口(6),液体燃料进口(7),中心空气进口(8);其中:喷嘴体(1)内部中空,里面安装有中空的喷管(5),中空的隔热环(4)安装在喷管(5)的内部,中心旋流器(3)安装在隔热环(4)的内部,燃料喷口(6)位于喷管(5)的前端,空气帽罩(2)罩在喷嘴体(1)的前端,液体燃料进口(7)的轴线与喷管(5)的轴线所夹锐角的角度为0~45°,中心空气进口(8)位于喷管(5)的后端。

专利类型:实用新型

一种变径整流器

标题:一种变径整流器

摘要:一种变径整流器,其特征在于:所述的变径整流器包括法兰,外壳,整流管,变径管,接口;其中:法兰固定安装在外壳的一端,变径管的头部与外壳的另一端连接,整流管安装在外壳的内部,接口安装在变径管的末端。本实用新型的优点:在不改变原有设备结构的前提下,通过变径整流器扩大检测范围,提高设备利用率。变径后由于结构突然变化,导致流场不均匀,影响测量的准确性。变径整流器就是将变径、整流集于一身,它可以在变径后通过很短的距离快速稳定流场,确保测量的准确性,减少设备的占用空间。

申请号:CN201020203344.X

申请日:2010/5/26

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种变径整流器,其特征在于:所述的变径整流器包括法兰(1),外壳(2),整流管(3),变径管(4),接口(5);其中:法兰(1)固定安装在外壳(2)的一端,变径管(4)的头部与外壳(2)的另一端连接,整流管(3)安装在外壳(2)的内部,接口(5)安装在变径管(4)的末端。

专利类型:实用新型

一种质量-时间法气体流量标准装置双罐称量方法

标题:一种质量-时间法气体流量标准装置双罐称量方法

摘要:一种质量-时间法气体流量标准装置双罐称量方法,具体方案如下:称量系统采用等臂天平模式;根据天平的测量范围,设计两个设计尺寸完全相同的称量罐置于天平的两侧,天平称量时由天平横梁吊起两个称量容器;在两个称量罐均为空罐时,通过配平砝码微调将天平两侧调平衡,即调整为空罐时天平两侧皮重相等。本发明的优点:可以根据需要灵活采用单罐充气和双罐充气称量的方法,两个质量相同的称量罐可以互为配重砝码。称量过程中由于两个称量罐的几何尺寸相同,因此由于环境温度压力变化造成的浮力变化基本相互抵消,不需要进行这方面的浮力修正。双罐充气称量的方法,在天平测量范围一定时,使气体质量的测量范围扩大一倍。

申请号:CN200910219968.2

申请日:2009/11/18

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种质量‑时间法气体流量标准装置双罐称量方法,其特征在于:所述的质量‑时间法气体流量标准装置双罐称量方法的具体方案如下:称量系统采用等臂天平模式;根据天平的测量范围,设计两个设计尺寸完全相同的称量罐置于天平的两侧,天平称量时由天平横梁吊起两个称量容器;在两个称量罐均为空罐时,通过配平砝码微调将天平两侧调平衡,即调整为空罐时天平两侧皮重相等。

专利类型:发明申请

一种可调收敛喷口直径的测具

标题:一种可调收敛喷口直径的测具

摘要:一种可调收敛喷口直径的测具,包括两部分:定位支撑部分和可调测量部分;定位支撑部分:转动副铰链座、中心轴、支撑杆一、调节杆、转动副铰链座、支撑座组成平面四连杆机构;转动副铰链座安装在中心轴的一端;调节杆一端通过转动副连接在转动副铰链座上,另一端通过转动副连接在支撑杆上;支承座一端通过转动副与支撑杆一相连,另一端支撑在筒体内壁上。可调测量部分:支撑盘通过螺纹连接在中心轴上,支撑杆二固定在支撑盘上;滑块座通过螺钉固定在带刻度的支撑杆上;滑块通过压缩弹簧连接在滑块座上;调整盘安装在支撑盘上。本实用新型的优点:结构简单、拆卸方便;减少人为操作因素的影响,测量精度高;携带方便,适用于外场维护。

申请号:CN200920271043.8

申请日:2009/11/26

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种可调收敛喷口直径的测具,其特征在于:所述的可调收敛喷口直径的测具主要包括两部分:定位支撑部分和可调测量部分;定位支撑部分由锁紧螺母一(1)、转动副铰链座(2)、中心轴(3)、支撑杆一(4)、调节杆(5)、转动副铰链座(6)、支撑座(7)、带螺纹调整座(8)和锁紧螺母二(9)组成;可调测量部分由滑块(10)、轴向调整压缩弹簧(11)、滑块座(12)、钢丝(13)、带刻度的支撑杆(14)、径向调整压缩弹簧(15)、支撑杆二(16)、支撑盘(17)、调整盘(18)和锁紧螺母三(19)组成;定位支撑部分:转动副铰链座(2)、中心轴(3)、支撑杆一(4)、调节杆(5)、转动副铰链座(6)、支撑座(7)组成平面四连杆机构;转动副铰链座(2)安装在中心轴(3)的一端,用锁紧螺母一(1)将转动副铰链座(2)锁紧固定,防止其轴向串动;支撑杆一(4)通过转动副连接在转动副铰链座(2)上;将转动副铰链座(6)安装在带螺纹调整座(8)上;将带螺纹调整座(8)连带转动副铰链座(6)通过螺纹连接在中心轴上,转动副铰链座(6)和带螺纹调整座(8)之间是间隙配合;锁紧螺母二(9)安装在中心轴上;调节杆(5)一端通过转动副连接在转动副铰链座(6)上,另一端通过转动副连接在支撑杆(4)上;支承座(7)一端通过转动副与支撑杆一(4)相连,另一端支撑在筒体内壁上;可调测量部分:支撑盘(17)通过螺纹连接在中心轴(3)上,支撑盘(17)左右通过锁紧螺母三(19)锁紧限位;支撑杆二(16)是一端带凸台限位的空心杆,通过两个螺钉连接固定在支撑盘(17)上;带刻度的支撑杆(14)穿过支撑杆二(16)并通过支撑杆二(16)一端的凸台限制带 刻度的支撑杆(14)径向最大位置,在支撑杆二(16)内,与带刻度的支撑杆(14)之间装有径向调整压缩弹簧(15);滑块座(12)通过螺钉固定在带刻度的支撑杆(14)上;滑块(10)通过轴向调整压缩弹簧(11)连接在滑块座(12)上;调整盘(18)安装在支撑盘(17)上,并通过销钉限位;钢丝(13)一端安装在滑块座(12)的挂钩上,一端固定在调整盘(18)上。

专利类型:实用新型

一种机械自锁作动筒结构

标题:一种机械自锁作动筒结构

摘要:一种机械自锁作动筒结构,包括尾柄,固定锁紧套筒,螺母,筒体,活塞;其中:尾柄通过螺纹与活塞连接并通过螺母紧固,共同安装在固定锁紧套筒的内部,固定锁紧套筒安装在筒体的内部,并与筒体同轴,活塞的右端设有止口,尾柄在边缘也设有止口;固定锁紧套筒左右两段为簿筒体结构,两端端部设有轴向止口,从左右两端头部开始沿轴向方向各开有4~8条窄缝,固定锁紧套筒与相配合的尾柄及活塞头部止口为斜面。本实用新型的优点:轻质、可靠、经济。其利用构件本身的弹性变形,通过合理的结构设计,使其在一定范围内具有自锁功能;在作动筒自锁的过程中,不再需要额外的外源动力,其本身结构可实现自锁功能,经济性提高。

申请号:CN200920271045.7

申请日:2009/11/26

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种机械自锁作动筒结构,其特征在于:所述的机械自锁作动筒结构包括尾柄(1),固定锁紧套筒(2),螺母(3),筒体(4),活塞(5);其中:尾柄(1)通过螺纹与活塞(5)连接并通过螺母(3)紧固,共同安装在固定锁紧套筒(2)的内部,固定锁紧套筒(2)安装在筒体(4)的内部,并与筒体(4)同轴,活塞(5)的右端设有止口,尾柄(1)在边缘也设有止口;固定锁紧套筒(2)左右两段为簿筒体结构,两端端部设有轴向止口,从左右两端头部开始沿轴向方向各开有4~8条窄缝,固定锁紧套筒(2)与相配合的尾柄(1)及活塞(5)头部止口为斜面。

专利类型:实用新型

一种三工位作动筒结构

标题:一种三工位作动筒结构

摘要:一种三工位作动筒结构,包括作动筒筒体,尾盖,主动活塞,限位活塞,封严段,备紧螺母,尾柄,调整垫,密封胶圈;其中:作动筒筒体内装有主动活塞和限位活塞,作动筒筒体和限位活塞、主动活塞和封严段之间装有密封胶圈;作动筒筒体的左侧与封严段连接在一起,作动筒筒体的右侧与尾盖连接在一起,作动筒筒体、尾盖、主动活塞、限位活塞及封严段将作动筒分为三个独立封闭的腔,作动筒筒体上的三个喷嘴分别与三个独立封闭的腔连通,限位活塞的活塞杆伸入主动活塞的活塞杆中。本实用新型的优点:该作动筒设计中具有“共行程”、“共油腔”的特点,使得结构简单、操作和控制都简单可靠;三工位具体各工位的微小调整时,采用调整垫结构,便于调整。

申请号:CN200920271042.3

申请日:2009/11/26

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种三工位作动筒结构,其特征在于:所述的三工位作动筒结构包括作动筒筒体(1),尾盖(2),主动活塞(3),限位活塞(4),封严段(5),备紧螺母(6),尾柄(7),调整垫一(8),调整垫二(9),调整垫三(10),密封胶圈一(11),密封胶圈二(12),密封胶圈三(13);其中:作动筒筒体(1)内装有主动活塞(3)和限位活塞(4),作动筒筒体(1)和限位活塞(4)之间装有密封胶圈三(13),作动筒筒体(1)和主动活塞(3)之间装有密封胶圈二(12),作动筒筒体(1)和封严段(5)之间装有密封胶圈一(11);作动筒筒体(1)的左侧与封严段(5)连接在一起,作动筒筒体(1)的右侧与尾盖(2)连接在一起,作动筒筒体(1)、尾盖(2)、主动活塞(3)、限位活塞(4)及封严段(5)将作动筒分为腔一(14)、腔二(15)、腔三(16)三个独立封闭的腔,作动筒筒体(1)上的喷嘴一(17)、喷嘴二(18)、喷嘴三(19)三个喷嘴分别与腔一(14)、腔二(15)、腔三(16)三个独立封闭的腔连通,限位活塞(4)的活塞杆伸入主动活塞(3)的活塞杆中。

专利类型:实用新型

一种能反复拆装的通道密封装置

标题:一种能反复拆装的通道密封装置

摘要:一种能反复拆装的通道密封装置,其特征在于:所述的能反复拆装的通道密封装置包括卡爪,安装座,堵盖,自锁螺母,堵头;其中:堵头的一端上带有圆盘,并带有挡块一和挡块二,堵头的柱面上带有螺纹,堵头插入安装座上的孔中,在其螺杆上套上堵盖,安装自锁螺母,堵头上的挡块一和挡块二与卡爪的侧壁贴合。本实用新型的优点:本实用新型所述的能反复拆装的通道密封装置,可通过简单工具实现远距离装拆,装拆过程简单且安全可靠。密封性能优异,堵头与安装座上的孔间隙配合初步密封,加上堵盖与安装座表面端面压紧密封;结构中无热敏感零部件,可在高温高压等条件下稳定工作。

申请号:CN201020179113.X

申请日:2010/5/5

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种能反复拆装的通道密封装置,其特征在于:所述的能反复拆装的通道密封装置包括卡爪(1),安装座(2),堵盖(3),自锁螺母(4),堵头(5);其中:堵头(5)的一端上带有圆盘,并带有挡块一(10)和挡块二(11),堵头(5)的柱面上带有螺纹,堵头(5)插入安装座(2)上的孔中,在其螺杆上套上堵盖(3),安装自锁螺母(4),堵头(5)上的挡块一(10)和挡块二(11)与卡爪(1)的侧壁贴合。

专利类型:实用新型

一种能够测量筒体内壁表面温度的传感器

标题:一种能够测量筒体内壁表面温度的传感器

摘要:一种能够测量筒体内壁表面温度的传感器,其特征在于:所述的能够测量筒体内壁表面温度的传感器包括探头,热电偶,热电偶测量端,耐高温填充物,安装座,压帽;其中:热电偶安装在探头的内部,热电偶测量端位于探头的前端,探头的后端位于筒体外部,耐高温填充物填充在探头的内部,安装座焊接在筒体壁上,其轴线与筒体轴线垂直,压帽将探头固定安装在安装座内。本实用新型的优点:本实用新型所述的能够测量筒体内壁表面温度的传感器,实现了长时间在高温、高压、热冲击状态下筒体内壁表面温度的测试,从而为高温、高压、热冲击状态下壁温测试的大量需求提供了有效手段。

申请号:CN201020203348.8

申请日:2010/5/26

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种能够测量筒体内壁表面温度的传感器,其特征在于:所述的能够测量筒体内壁表面温度的传感器包括探头(1),热电偶(2),热电偶测量端(3),耐高温填充物(4),安装座(5),压帽(6);其中:热电偶(2)安装在探头(1)的内部,热电偶测量端(3)位于探头(1)的前端,探头(1)的后端位于筒体外部,耐高温填充物(4)填充在探头(1)的内部,安装座(5)焊接在筒体壁上,其轴线与筒体轴线垂直,压帽(6)将探头(1)固定安装在安装座(5)内。

专利类型:实用新型