http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
0
0
admin
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
admin2019-11-27 03:32:382019-11-27 03:32:38一种弹性挡圈
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
0
0
admin
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
admin2019-11-27 03:32:382019-11-27 03:32:38一种燃气轮机压气机多级轮盘的连接结构
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
0
0
admin
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
admin2019-11-27 03:32:382019-11-27 03:32:38一种放气活门结构
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
0
0
admin
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
admin2019-11-27 03:32:382019-11-27 03:32:39一种折页式三联卡箍结构
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
0
0
admin
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
admin2019-11-27 03:32:382019-11-27 03:32:38一种芯轴式多级可调叶片联调作动机构
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
0
0
admin
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
admin2019-11-27 03:32:382019-11-27 03:32:38一种发动机风扇多层机匣结构
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
0
0
admin
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
admin2019-11-27 03:32:342019-11-27 03:32:34一种指尖密封靴部结构
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
0
0
admin
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
admin2019-11-27 03:32:342019-11-27 03:32:34一种小展弦比转子叶片的定位结构
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
0
0
admin
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
admin2019-11-27 03:32:342019-11-27 03:32:34一种宽弦空心叶片结构设计方法
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
0
0
admin
http://www.hangxincc.com/wp-content/uploads/2019/11/logo2.png
admin2019-11-27 03:32:342019-11-27 03:32:34一种单CCD相机三维粒子图像测速方法
返回顶部
一种弹性挡圈
标题:一种弹性挡圈
摘要:一种弹性挡圈,其特征在于:所述的弹性挡圈包括环形弹性体,操作孔;其中:环形弹性体为两圈结构,环形弹性体的两端各带有一个操作孔。所述的环形弹性体的断面为矩形,所述的操作孔为圆形或椭圆形。本实用新型的优点:本实用新型所述的弹性挡圈,具有钢丝挡圈允许套入的最大轴径限制小的优点,同时还具有弹性挡圈接触面积大,能承受轴向力大的优点。
申请号:CN201220099218.3
申请日:2012/3/16
申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
首项权利要求:一种弹性挡圈,其特征在于:所述的弹性挡圈包括环形弹性体(1),操作孔(2);其中:环形弹性体(1)为两圈结构,环形弹性体(1)的两端各带有一个操作孔(2)。
专利类型:实用新型
一种燃气轮机压气机多级轮盘的连接结构
标题:一种燃气轮机压气机多级轮盘的连接结构
摘要:一种燃气轮机压气机多级轮盘的连接结构,其特征在于:所述的燃气轮机压气机多级轮盘的连接结构包括压气机第一级轮盘,压气机第二级轮盘,压气机轴,前端锁紧螺母,连接锥壁;其中:压气机第一级轮盘和压气机第二级轮盘之间通过止口定心,通过轮盘盘腔中的压气机轴实现整个压气机部件的压紧和传扭,压气机轴前后两端设有螺纹,前端与前端锁紧螺母配合定位,后端与连接锥壁上的螺纹配合锁紧整个压气机部件。本实用新型的优点:实现了压气机各级轮盘间连接结构简单,使用和维护便捷,省力省时,可靠性较高,成本较低,而且装配所需空间显著减小,可以更加合理的支配结构设计空间,易于实现和广泛应用。
申请号:CN201220106114.0
申请日:2012/3/20
申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
首项权利要求:一种燃气轮机压气机多级轮盘的连接结构,其特征在于:所述的燃气轮机压气机多级轮盘的连接结构包括压气机第一级轮盘(1),压气机第二级轮盘(2),压气机轴(3),前端锁紧螺母(4),连接锥壁(5);其中:压气机第一级轮盘(1)和压气机第二级轮盘(2)之间通过止口定心,通过轮盘盘腔中的压气机轴(3)实现整个压气机部件的压紧和传扭,压气机轴(3)前后两端设有螺纹,前端与前端锁紧螺母(4)配合定位,后端与连接锥壁(5)上的螺纹配合锁紧整个压气机部件。
专利类型:实用新型
一种放气活门结构
标题:一种放气活门结构
摘要:一种放气活门结构,其特征在于:所述的放气活门结构包括曲线活门装置,管状口,壳体结构,活门连接杆;其中:曲线活门装置安装在壳体结构中,与管状口同轴布置,活门连接杆安装在曲线活门装置中。本实用新型的优点:本实用新型所述的放气活门结构,原理结构简单,结构工作可靠,控制容易,简化控制系统结构,降低整体成本。
申请号:CN201220103519.9
申请日:2012/3/19
申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
首项权利要求:一种放气活门结构,其特征在于:所述的放气活门结构包括曲线活门装置(1),管状口(2),壳体结构(3),活门连接杆(4);其中:曲线活门装置(1)安装在壳体结构(3)中,与管状口(2)同轴布置,活门连接杆(4)安装在曲线活门装置(1)中。
专利类型:实用新型
一种折页式三联卡箍结构
标题:一种折页式三联卡箍结构
摘要:一种折页式三联卡箍结构,其特征在于:卡箍上半部、卡箍下半部、平锥头半空心铆钉、尺寸A、尺寸B、尺寸φC、尺寸φD、尺寸φE,平锥头半空心铆钉将卡箍上半部与卡箍下半部连接后扩口铆接成一体,卡箍上半部、卡箍下半部在折页处的分面角F的值为32°~34°,厚度的值为14mm,折页处厚度为7mm,卡箍上半部开有φ6.5mm通孔、卡箍下半部有M6螺纹通孔。本实用新型的优点:提高航空发动机管路的装配性和管路状态的一致性,改善管路动应力测量的结果分散度大情况,采用合理的折页处的分面角,使管路固定配合紧密;三圆孔开缝尺寸不同,避免定位重复。该结构零件数量少,重量较轻,具有较好的装配性。
申请号:CN201120472354.8
申请日:2011/11/24
申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
首项权利要求:一种折页式三联卡箍结构,其特征在于:卡箍上半部(1)、卡箍下半部(2)、平锥头半空心铆钉(3)、尺寸A(4)、尺寸B(5)、尺寸φC(6)、尺寸φD(7)、尺寸φE(8),平锥头半空心铆钉(3)将卡箍上半部(1)与卡箍下半部(2)连接后扩口铆接成一体,卡箍上半部(1)、卡箍下半部(2)在折页处的分面角F的值为32°~34°,厚度的值为14 mm,折页处厚度为7mm,卡箍上半部(1)开有φ6.5 mm通孔、卡箍下半部(2)有M6螺纹通孔。
专利类型:实用新型
一种芯轴式多级可调叶片联调作动机构
标题:一种芯轴式多级可调叶片联调作动机构
摘要:一种芯轴式多级可调叶片联调作动机构,其特征在于:所述的芯轴式多级可调叶片联调作动机构,包括调节臂,第一支架,芯轴,第二支架,拉杆,作动筒;芯轴通过安装座安装在压气机机匣上,调节臂和拉杆连接芯轴和各级可调静子叶片的联动环;作动筒动作推动芯轴转动,同时带动安装在芯轴上的各级调节臂转动,带动各级拉杆的移动,各级拉杆的另外一端连接静子叶片的联动环,从而带动了联动环的转动,叶片的角度发生变化。本实用新型的优点:联调作动机构调节可调叶片,一方面通过机构固化了叶片调节规律,一方面减少了作动筒数量,降低了生产成本,装配时减少了作动筒打压和控制器标定的步骤,降低了装配成本,另外零件数量减少也提高了整个系统的可靠性。
申请号:CN201120475300.7
申请日:2011/11/25
申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
首项权利要求:一种芯轴式多级可调叶片联调作动机构,其特征在于:所述的芯轴式多级可调叶片联调作动机构,包括一级调节臂(1),第一支架(2),芯轴(3),二级调节臂(4),第二支架(5),三级调节臂(6),一级拉杆(7),作动筒(8),二级拉杆(9),三级拉杆(10);芯轴(3)通过安装座安装在压气机机匣上,一级调节臂(1)、二级调节臂(4)、三级调节臂(6)和一级拉杆(7)、二级拉杆(9)、三级拉杆(10)连接芯轴和各级可调静子叶片的联动环;作动筒(8)动作推动芯轴(3)转动,同时带动安装在芯轴(3)上的各级调节臂转动,带动各级拉杆的移动,各级拉杆的另外一端连接静子叶片的联动环,从而带动了联动环的转动,叶片的角度发生变化。
专利类型:实用新型
一种发动机风扇多层机匣结构
标题:一种发动机风扇多层机匣结构
摘要:一种发动机风扇多层机匣结构,包括前安装边,后安装边,机匣壳体,静子叶片,内环,夹层,机匣壳体内层,机匣壳体外层;其中:前安装边、后安装边与风扇机匣前后的机匣连接,机匣壳体内表面与风扇机匣前后的机匣内表面共同形成发动机的流道,机匣壳体为3-6层组成,机匣壳体外层为通常的机匣金属基体具体为钛合金或钢,夹层为单层非金属材料或多层复合材料,而机匣壳体内层为铝合金或钛合金。本实用新型的优点:通过多层机匣壳体不同的材料搭配和组合,在保证飞机发动机风扇机匣具有足够的包容性前提下,降低风扇机匣的重量,解决了现有飞机发动机风扇机匣中单层机匣包容性差和双层机匣较重的问题,兼有了单层机匣较轻和双层机匣包容性好的优点。
申请号:CN201120475399.0
申请日:2011/11/25
申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
首项权利要求:一种发动机风扇多层机匣结构,其特征在于:所述的发动机风扇多层机匣结构包括前安装边(1),后安装边(2),机匣壳体(3),静子叶片(4),内环(5),夹层(6),机匣壳体内层(7),机匣壳体外层(8);其中:前安装边(1)、后安装边(2)与风扇机匣前后的机匣连接,机匣壳体(3)内表面与风扇机匣前后的机匣内表面共同形成发动机的流道,机匣壳体(3)为3‑6层组成,机匣壳体外层(8)为钛合金或钢,夹层(6)为单层非金属材料或多层复合材料,而机匣壳体内层(7)为铝合金或钛合金。
专利类型:实用新型
一种指尖密封靴部结构
标题:一种指尖密封靴部结构
摘要:一种指尖密封靴部结构,其特征在于:所述的指尖密封靴部结构包括指尖靴,指尖靴部底端,转子;其中:指尖靴上的指尖靴部底端与转子的表面接触,指尖靴部底端的表面与转子的表面之间的夹角为0.1°-5°;单片指尖靴的厚度为0.1~0.5mm;指尖靴为楔形结构。本实用新型的优点:本实用新型所述的指尖密封靴部结构,减小了过盈配合下指尖靴与转子之间的间隙,从而减小了泄漏,确保密封效果。
申请号:CN201220111389.3
申请日:2012/3/22
申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
首项权利要求:一种指尖密封靴部结构,其特征在于:所述的指尖密封靴部结构包括指尖靴(1),指尖靴部底端(2),转子(3);其中:指尖靴(1)上的指尖靴部底端(2)与转子(3)的表面接触,指尖靴部底端(2)的表面与转子(3)的表面之间的夹角(A)为0.1°‑5°。
专利类型:实用新型
一种小展弦比转子叶片的定位结构
标题:一种小展弦比转子叶片的定位结构
摘要:一种小展弦比转子叶片的定位结构,其特征在于:所述的小展弦比转子叶片的定位结构包括转子叶片,转子轮盘,转子叶片榫头保护层;其中:转子叶片通过轴向圆弧形的榫头与转子轮盘连接,转子轮盘的榫头轮廓与转子叶片的叶根型面包容,转子叶片榫头保护层包覆在转子叶片的叶根表面。本实用新型的优点:本实用新型所述的小展弦比转子叶片的定位结构,原理结构简单,定位准确,连接强度高,不易磨损。
申请号:CN201220103623.8
申请日:2012/3/19
申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
首项权利要求:一种小展弦比转子叶片的定位结构,其特征在于:所述的小展弦比转子叶片的定位结构包括转子叶片(1),转子轮盘(2),转子叶片榫头保护层(3);其中:转子叶片(1)通过轴向圆弧形的榫头与转子轮盘(2)连接,转子轮盘(2)的榫头轮廓与转子叶片(1)的叶根型面包容,转子叶片榫头保护层(3)包覆在转子叶片(1)的叶根表面。
专利类型:实用新型
一种宽弦空心叶片结构设计方法
标题:一种宽弦空心叶片结构设计方法
摘要:一种宽弦空心叶片结构设计方法,其特征在于:基于气动数据源的空心叶片结构设计方法,空腔设计源于气动叶型数据,径向加强筋的设计源于叶型中弧线,弦向加强筋的设计源于流线面叶型数据;空腔区选择在叶片一弯节线上方;空腔区范围确定后,依据设计减重要求初步给定空腔根、尖部叶盆、叶背厚度,然后采用线性差值法,给出空腔其他截面叶盆、叶背厚度,初步确定空腔各截面叶盆、叶背厚度后,根据气动叶型线,获得空腔区控制截面型线完成空腔设计。本发明的优点:所述的宽弦空心叶片结构设计方法,实现了叶片既具有较好的抗弯刚度,又具有较好的抗扭刚度,简化了空心叶片的设计难度,缩短了空心叶片的设计周期。
申请号:CN201210213930.6
申请日:2012/6/27
申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
首项权利要求:一种宽弦空心叶片结构设计方法,其特征在于:基于气动数据源的空心叶片结构设计方法,空腔设计源于气动叶型数据,径向加强筋的设计源于叶型中弧线,弦向加强筋的设计源于流线面叶型数据;首先确定叶根空腔区的起始位置,空腔区选择在叶片一弯节线上方;空腔区范围确定后,依据设计减重要求初步给定空腔根、尖部叶盆、叶背厚度,然后采用线性差值法,给出空腔其他截面叶盆、叶背厚度,初步确定空腔各截面叶盆、叶背厚度后,根据气动叶型线,获得空腔区控制截面型线,在保证空腔区各控制截面型线沿径向连续、光顺的条件下,对各截面叶盆、叶背厚度进行适当调整,最终获得空腔区各截面控制型线即可在三维结构设计软件中通过曲线完成空腔设计;径向加强筋的设计源于叶型中弧线,空心叶片各控制截面径向加强筋数量相等,沿叶片弦向加强筋可以均匀布置,也可以根据需要任意布置,根据叶型中弧线及其近似圆心,完成径向加强筋的等弧长均匀设计,当各截面径向加强筋的分布确定后,在三维结构设计软件中通过扫略即完成径向加强筋设计;弦向加强筋设计,直接利用流线面叶型线及加强筋宽度,在三维结构设计软件中通过拉伸完成各截面弦向加强筋设计;当初步确定叶盆厚度(2)、叶背厚度(3)后,通过气动叶型线(1)可获得空腔型线(4),同理获得各截面空腔型线,经光顺处理 后获得空腔区各截面型线即可在三维结构设计软件中完成空腔设计;根据叶型中弧线(6),确定中弧线近似圆弧线(8),根据近似圆弧线圆心(9)和空腔型线(7)确定空腔区(10),对空腔区(10)按径向筋数量等分后即可获得径向加强筋等弧长分布线(11),根据加强筋宽度(13),完成径向加强筋(12)设计,各截面径向加强筋分布确定后在三维结构设计软件中扫略完成径向加强筋设计;根据流线面叶型线(14)及宽度,在三维结构设计软件中通过拉伸即完成弦向加强筋(18)的设计;在已知实心叶型(15),经空腔区(16)设计、径向加强筋(17)设计、弦向加强筋(18)设计,即可完成空心叶片结构设计。
专利类型:发明申请
一种单CCD相机三维粒子图像测速方法
标题:一种单CCD相机三维粒子图像测速方法
摘要:一种单CCD相机三维粒子图像测速方法,单CCD相机三维粒子图像测速技术是基于凸透镜成像原理,在PIV系统中示踪粒子的散射光线通过两并排放置的凸透镜,在像平面或CCD上成两个实像;两个像的距离与物距以及两凸透镜的光轴距离成函数关系;示踪粒子在景深内无需改变像距便可得到清晰的像;在PIV系统应用中BB1为第一幅照片内同一示踪粒子所成的像之间的距离,CC1为第二幅照片内同一示踪粒子像的距离;采用两半凸透镜做相机的镜头,两半凸透镜间填充不透光的密封介质;示踪粒子运动的二维速度,采用当今通用的互相关算法得到。本发明的优点:采用两个单独的半凸透镜镜头的CCD相机PIV系统测量三维流场速度矢量,可以避免多个相机的调焦过程,简化操作。
申请号:CN201210260127.8
申请日:2012/7/26
申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
首项权利要求:一种单CCD相机三维粒子图像测速方法,其特征在于:所述的单CCD相机三维粒子图像测速方法如下:
单CCD相机三维粒子图像测速技术是基于凸透镜成像原理,当物距大于凸透镜的2倍焦距时,凸透镜所成的像是倒立缩小的实像;物距发生变化时像的大小也会相应的发生改变,根据像大小的改变量可以知道物距的变化量,实际应用中需对像距进行测量;
在PIV系统中示踪粒子的散射光线通过两并排放置的凸透镜,物距大于2倍焦距,在像平面或CCD上成两个实像;
两个像的距离与物距以及两凸透镜的光轴距离成函数关系,这个函数关系根据几何光学推导得到,下面为推导过程:半凸透镜(1)的光轴与半凸透镜(2)的光轴平行,
∴ΔAA2O1∽ΔBE1O1
示踪粒子在A位置时其散射光通过透镜1和透镜2所成的像B和B1的距离为:
又∵ΔWW2O1∽ΔCG1O1
则同理可得
物距改变量
假设景深足够大,示踪粒子在景深内无需改变像距便可得到清晰的像,景深与相机的光圈、镜头的焦距以及物距有关;
则有v2=v1=v
此时
公式(3)中的BB1为示踪粒子在位置A时其散射光通过凸透镜(1)和凸透镜(2)所成的两个像之间的距离,CC1为示踪粒子在位置W时其散射光通过凸透镜(1)和凸透镜(2)所成的两个像间的距离;凸透镜(1)与凸透镜(2)光轴间的距离D固定不变,像距v可以测量,只要得到BB1和CC1的值就可以通过计算得到物距的变化量Δu;
在PIV系统应用中BB1为第一幅照片内同一示踪粒子所成的像之间的距离,即同一示踪粒子的散射光通过并排放置的双凸透镜所成的两个像间的距离,CC1为第二幅照片内同一示踪粒子像的距离;
为使粒子通过并排放置的双凸透镜镜头所成的两个像在同一查询区内,且两个像的间距不大于查询区尺寸的一半,则需要减小凸透镜1和凸透镜2间的光轴距离;为此采用两半凸透镜做相机的镜头,两半凸透镜间的距离即光轴距离,以像素为单位;两半凸透镜间填充不透光的密封介质;
下面为自相关算法求解双凸透镜所成的两个像间的距离BB1
示踪粒子在位置A通过两个单独凸透镜后的成像效果,每个示踪粒子成两个像,其间距为d(BB1),不同示踪粒子所成的两个像间的距离相同,一部分像能够看成是另一部分像平移距离d后得到,将一部分像用图像函数g1(x, y)表示,另一部分像用图像函数g2(x, y)表示,整体像用图像函数G(x, y)表示;则有g2(x, y)=g1(x+Δx, y+Δy)
G(x, y)=g1(x, y)+g2(x, y) (1)
对G(x, y)做第一次傅立叶变换
将(1)代入(2)并利用傅立叶变换的平移特性,可以得到
式(3)中
为g1(x, y)的傅立叶变换
对(3)求模则有
对式(4)做傅立叶变换并利用其平移特性得到
将(4)式代入(5)式得
G(x, y)=g(x‑Δx, y‑Δy)+2g(x, y)+g(x+Δx, y+Δy)(6)
(6)式中G和g分别为
和
的傅立叶变换,G在(x, y)点有一最大值,在(x‑Δx, y‑Δy)和(x+Δx, y+Δy)有两个次大值,在图像中找到最大值和次大值间的距离Δx, Δy即可求得两图像间的距离d(即BB1);
同理可求示踪粒子在位置W时像间距CC1的值
像距v可测量得到;
则
可求得;
假设示踪粒子从A运动到W的运动时间为dt
则示踪粒子沿点A至W运动方向的速度
示踪粒子运动的二维速度,可采用当今通用的互相关算法得到。
专利类型:发明申请