标题：一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测方法

摘要：一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测方法，有一检测销棒，检测销棒的端部连接一个检测用的杠杆表；将检测销棒的另一端装夹固定在机床主轴的弹簧刀柄上，并将机床主轴的偏摆角度回零；使机床主轴置于机床回转工作台理论位置正中心，调节机床主轴的Z向位移使杠杆表的测试头置于机床回转工作台中心孔内，测试头接触机床回转工作台中心孔内壁，旋转机床主轴，让杠杆表的测试头绕机床回转工作台中心孔内壁转动一周，通过杠杆表盘读数判断机床回转工作台是否存在旋转误差及误差值的大小。

申请号：CN201810342713.4

申请日：2018/4/16

申请人：西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测方法，其特征在于含有以下内容：
1)有一检测销棒，检测销棒的端部连接一个检测用的杠杆表；
2)将检测销棒的另一端装夹固定在机床主轴的弹簧刀柄上，并将机床主轴的偏摆角度回零；
3)操作者将机床回转工作台的X轴、Y轴位移回零，使机床主轴置于机床回转工作台理论位置正中心，调节机床主轴的Z向位移使杠杆表的测试头置于机床回转工作台中心孔内，测试头接触机床回转工作台中心孔内壁，旋转机床主轴，让杠杆表的测试头绕机床回转工作台中心孔内壁转动一周，通过杠杆表盘读数判断机床回转工作台是否存在旋转误差及误差值的大小。

专利类型：发明申请

标题：一种变厚度涂料涂敷保护方法

摘要：本发明提供了一种变厚度涂料涂敷保护方法，包括支架、工作台、夹子、塑料保护膜、可塑变形金属丝，以可塑变形金属丝为轴，将塑料保护膜绕轴2周，制作比工作台尺寸大的单侧可塑变形的塑料膜；将零件放置于工作台上，将单侧可塑变形的塑料膜用夹子辅助，实施有效保护，单侧可塑变形的塑料膜可塑变形侧位于变厚度、变色保护区；在涂敷第一层厚度涂料后，移走单侧可塑变形的塑料膜，直接在零件上实喷第二层涂料，实现零件上变厚度喷涂。

申请号：CN201810683571.8

申请日：2018/6/27

申请人：西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种变厚度涂料涂敷保护方法，其特征在于包括支架、工作台、夹子、塑料保护膜、可塑变形金属丝，保护方法包括以下步骤：
1－1以可塑变形金属丝为轴，将塑料保护膜绕轴2周，以电吹风热封固定，制作比工作台尺寸大的单侧可塑变形的塑料膜；
1－2将涂料涂敷工作台放置在支架上；
1－3将零件放置于工作台上，将单侧可塑变形的塑料膜用夹子辅助，实施有效保护，单侧可塑变形的塑料膜可塑变形侧位于变厚度、变色保护区；
1－4在涂敷第一层厚度涂料后，移走单侧可塑变形的塑料膜，直接在零件上实喷第二层涂料，实现零件上变厚度喷涂。

专利类型：发明申请

标题：一种赋型复合材料天线反射器的铺贴方法

摘要：本发明提供了一种赋型复合材料天线反射器的铺贴方法，将蒙皮预浸料裁切为一定宽度的窄带，使用工艺样板控制铺层角度，保证预浸料铺层角度偏差在±3°以内，拼缝处采用对接方式，蜂窝芯采用分块拼接方法，中心为1块圆形分块，周边为均匀扇形分块拼接，扇形分块芯条方向沿着曲率大的方向放置，本发明从蒙皮铺贴方法、蜂窝芯组合方式等方面对传统成型方法进行了改进，有利于消减残余应力的积累，减少空腔、分层及褶皱等质量缺陷。提高了产品的加工精度和表面质量。

申请号：CN201810383719.6

申请日：2018/4/25

申请人：西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种赋型复合材料天线反射器的铺贴方法，使用蒙皮预浸料进行铺贴成型，其特征在于以下步骤：
1－1将蒙皮预浸料裁切为一定宽度的窄带，宽度为40mm～60mm，长度与产品实际铺贴长度一致；
1－2窄带按照图纸设计纤维方向进行铺贴，使用工艺样板控制铺层角度，保证预浸料铺层角度偏差在±3°以内，拼缝处采用对接方式，每铺贴一层预浸料均进行抽真空压实，使预浸料与模胎型面完全贴合；
1－3铺贴完成后，在热压罐内分别进行一次固化成型，内、外蒙皮成型后进行脱模；
1－4内、外蒙皮与蜂窝芯在工装上进行组合，蜂窝芯采用分块拼接方法，中心为1块圆形分块，周边为均匀扇形分块拼接，扇形分块芯条方向沿着曲率大的方向放置，蜂窝芯拼接位置使用泡沫胶填充，内、外蒙皮与蜂窝芯间铺贴一层胶膜，组合完成后抽真空压实；
1－5内、外蒙皮与蜂窝芯组合完成后，在热压罐内进行二次固化成型；
1－6天线反射器出罐后进行时效处理，后脱模修整。

专利类型：发明申请

标题：一种三通半管净边冲压展开毛料的制作方法

摘要：一种三通半管净边冲压展开毛料的制作方法，已知该三通半管零件的理论模型，根据三通半管零件的理论模型，在试压件上标记出三通半管零件的净边线，并测量每一个标记线上净边线与工艺余量线之间的距离值；对前一次试压展开毛料进行试压、测量、修边，直至试压展开毛料的试压展开边线成形后与零件的净边线重合形成三通半管零件的最终试压展开边线；以最终试压展开边线制作三通半管的净边展开毛料即可。

申请号：CN201810342768.5

申请日：2018/4/16

申请人：西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种三通半管净边冲压展开毛料的制作方法，已知该三通半管零件的理论模型，其特征在于：1)在三通半管理论模型的三个管口中间位置均设有半圆定位孔，设计三通半管的工艺模型；2)将上述的工艺模型按三通半管的成形弧、对缝边变形前后长度相等原则进行展开，形成理论展开毛料，其外轮廓为理论展开边线；3)在对缝边对应的理论展开边线的外侧预设工艺余量线，形成试压展开毛料，且沿理论展开边线与工艺余量线之间设有若干条与工艺余量线垂直的标记线；4)将上述的试压展开毛料通过中部顶压式模具进行冲压成形为三通半管试压件；5)根据三通半管零件的理论模型，在试压件上标记出三通半管零件的净边线，并测量每一个标记线上净边线与工艺余量线之间的距离值；6)根据该距离值修正步骤3)的试压展开毛料轮廓，形成三通半管零件的第一次试压展开边线；7)重复步骤3)，减少余量宽度在对缝边对应的第一次试压展开边线的外侧预设工艺余量线，形成第二次试压展开毛料，且沿第一次试压展开边线与工艺余量线之间设有若干条与工艺余量线垂直的标记线；8)按步骤4)压力参数重复步骤4、步骤5)、步骤6)对前一次试压展开毛料进行试压、测量、修边，直至试压展开毛料的试压展开边线成形后与零件的净边线重合形成三通半管零件的最终试压展开边线；9)以最终试压展开边线制作三通半管的净边展开毛料即可。

专利类型：发明申请

标题：改善薄壁件铣削稳定性的预应力施加装置

摘要：本发明公开了一种改善薄壁件铣削稳定性的预应力施加装置，用于解决现有预应力施加装置实用性差的技术问题。技术方案是包括底座、BK支撑座、BF支撑座、T型螺杆、丝杠螺母、第一装夹柱、第二装夹柱、压块和螺栓。所述BK支撑座和BF支撑座通过螺栓固定在底座的一端，第二装夹柱位于BK支撑座和BF支撑座之间，并能够在BK支撑座和BF支撑座之间移动，第一装夹柱固定在底座的另一端；丝杠螺母通过螺纹与第二装夹柱连接；所述T型螺杆通过轴承与BK支撑座和BF支撑座配合连接，T型螺杆的端头与电机通过联轴器相连；薄壁件通过压块装夹在第一装夹柱和第二装夹柱上，通过T型螺杆对薄壁件施加预应力，提升了薄壁件铣削稳定性，实用性好。

申请号：CN201810742127.9

申请日：2018/7/9

申请人：西北工业大学; 西安飞机工业(集团)有限责任公司

首项权利要求：1.一种改善薄壁件铣削稳定性的预应力施加装置，其特征在于：包括底座(1)、BK支撑座(2)、BF支撑座(3)、T型螺杆(4)、丝杠螺母(5)、第一装夹柱(6)、第二装夹柱(7)、压块(8)、拧紧螺杆(9)和螺栓(10)；所述BK支撑座(2)和BF支撑座(3)通过螺栓(10)固定在底座(1)的一端，第二装夹柱(7)位于BK支撑座(2)和BF支撑座(3)之间，并能够在BK支撑座(2)和BF支撑座(3)之间移动，第一装夹柱(6)固定在底座(1)的另一端；所述第二装夹柱(7)底座开有一通孔(12)，围绕通孔(12)是四个螺纹孔(13)，所述丝杠螺母(5)与通孔(12)配合并通过螺纹孔(13)固定在第二装夹柱(7)上，丝杠螺母(5)通过螺纹与第二装夹柱(7)连接；所述T型螺杆(4)通过轴承与BK支撑座(2)和BF支撑座(3)配合连接，T型螺杆(4)的端头与电机通过联轴器相连；所述丝杠螺母(5)与T型螺杆(4)通过T形螺纹连接；所述压块(8)开有凹孔(14)；所述拧紧螺杆(9)表面有凸棱(15)，压块(8)通过拧紧螺杆(9)、凸棱(15)和凹孔(14)分别与第一装夹柱(6)和第二装夹柱(7)连接。

专利类型：发明申请