一种尾桨支撑轴承扭转性能试验装置
本发明属于尾桨支撑轴承扭转刚度试验技术,涉及一种轴承制品性能试验装置。尾桨支撑轴承是直升机尾桨结构的重要承载部件,在尾桨结构中需承受尾桨挥舞摆振等各种作用力,因其工作时复杂的载荷情况,需设计专门刚度测试装置,测试支撑轴承的各项性能指标,确保其材料和工艺情况。
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本发明属于尾桨支撑轴承扭转刚度试验技术,涉及一种轴承制品性能试验装置。尾桨支撑轴承是直升机尾桨结构的重要承载部件,在尾桨结构中需承受尾桨挥舞摆振等各种作用力,因其工作时复杂的载荷情况,需设计专门刚度测试装置,测试支撑轴承的各项性能指标,确保其材料和工艺情况。
本发明提供一种旋翼桨毂连接件疲劳试验载荷调试方法,用于旋翼桨毂连接件疲劳试验,本发明疲劳试验载荷调试方法,实现了主桨毂连接件各载荷的施加,真实模拟了主桨毂连接件的受载状态,采用本发明调试方法获得的载荷进行旋翼桨毂连接件疲劳试验,试验结果更真实准确。
本发明属于直升机无轴承旋翼主桨中央件疲劳试验技术,涉及一种无轴承旋翼主桨中央件三向加载装置。本发明通过在柔性梁假件上选取合适的测力点分别布置挥舞、摆振和离心力加载组件,通过相连的执行机构来施加试验载荷,能够在加载离心力的同时不影响对摆振载荷和挥舞载荷的加载,有效解决了在主桨中央件支臂本体上难于布置三向加载装置的难题,满足了无轴承旋翼主桨中央件疲劳试验的要求。
本发明属于无人直升机试验试飞保障设备领域,涉及试验试飞时使用到的一种轮式起落架无人直升机专用的试飞保护装置。该轮式无人直升机试飞保护装置借鉴中航工业直升机所有的滑橇式起落架试飞保护装置的原理,根据轮式起落架无人直升机的实际安装需要重新设计试飞保护装置安装接头的结构形式与安装方式,充分利用机体的结构进行固定试飞保护装置。
本发明属于直升机桨叶结构设计领域,具体涉及一种可推迟失速颤振的桨叶结构。某型机在进行大速度前飞科目试飞时,变距拉杆载荷急剧增大,呈现周期性峰值偏大现象,因此可以得出结论,该型机在大速度前飞时发成了失速颤振现象。本发明在不对桨叶成型模具进行更改的前提下,仅对桨叶内部结构进行局部改进,使桨叶剖面重心位置前移,并且在桨叶主要升力面后缘加装大后缘调整片组件,调整桨叶气动中心。
本发明涉及直升机动力式机轮刹车液压系统设计,是动力式机轮刹车的重要组成部分。直升机在滑跑、停机过程中均需对机轮进行刹车操作,使用机上液压系统的液压压力作为机轮刹车装置的操纵力是一种便捷、可靠的方法。针对机轮刹车的液压控制方法,本发明提供一种用于直升机的人工操纵的机轮刹车控制器。
本发明属于机械加工类技术,特别是涉及一种新型复合材料制孔刀具,其切削部分由麻花钻、锯齿铰刀、铰刀和人造金刚砂研磨体组成,具有钻孔、梳理和扩孔、铰孔和磨削等功能,能明显减少复合材料在机械钻孔时的刀具磨损,提高表面质量。本发明提出一种新型复合材料制孔刀具,以解决碳纤维复合材料在钻孔加工中存在的刀具磨损、钻孔质量差等技术问题。
本实用新型提供了一种直升机降噪隔音面板,涉及直升机工程设计领域。包括第一面板、第二面板以及设置在所述第一面板与第二面板之间的降噪层,所述降噪层包括由多孔泡沫填充的蜂窝夹芯构成。本实用新型主要针对现有降噪结构设计中对降低中高频噪声手段欠缺的急需,研制的降噪隔音面板结构外形美观,防油、防水、耐腐蚀。本降噪隔音面板结构可大量应用于直升机等内部舱室的吸隔声处理,能达到如下技术指标:(1)厚度:≤10mm;(2)面密度:≤4.0kg/m2;(3)隔声性能:在63Hz~4000Hz的测试频率范围内,平均法向入射传声损失不低于20dB。
本实用新型公开了一种带状打磨机构。所述带状打磨机构包括:主动轮;松紧连接装置,其一端与所述主动轮连接;从动组件,其与所述松紧连接装置的另一端以可拆卸方式连接;台阶轴,其沿所述从动轴承轴线方向穿过所述从动组件,且所述台阶轴与所述从动组件内部间隙配合;滚动限位片,其设置在所述台阶轴的一端,所述滚动限位片能够相对所述台阶轴旋转;锁紧限位片,其设置在所述台阶轴的另一端,所述锁紧限位片与所述台阶轴连接,并与所述台阶轴随动;砂带,所述砂带连接所述主动轮与所述从动组件;力源,其与所述主动轮连接。采用本结构能够防止了现有技术无法控制焊缝高度,打磨时容易伤及焊缝周边母材,导致焊缝周边母材存在损伤的问题。
本实用新型公开了一种直升机旋翼折叠电缆。所述直升机旋翼折叠电缆包括 : 第一段电缆、第二段电缆、第三段电缆、第四段电缆以及第五段电缆;其中,第一段电缆的一端设置有配电器连接器,另一端分别与所述第二段电缆的一端、第三段电缆的一端通过三通套连接;第二段电缆的另一端分别与所述第四段电缆的一端、第五段电缆的一端通过三通套连接;所述第四段电缆的另一端设置有作动器连接器;所述第五段电缆的另一端设置有桨叶连接器。本申请的直升机旋翼折叠电缆利用各段电缆分叉的方式实现了电缆分叉需求;利用热缩绕管加强了卡箍固对电缆的固定,提高了系统安全性和可靠性。