一种航空发动机轴承腔通风设计方法

标题:一种航空发动机轴承腔通风设计方法

摘要:一种航空发动机轴承腔通风设计方法,涉及节流通风航空发动机轴承腔基本假设、节流孔的压力与流量计算方法、腔压计算流程;首先得到轴承腔的边界参数,轴承腔腔压计算是空气系统和附件机匣腔压多次迭代联算得到;其次对其进行如下假设:计算仅针对发动机稳态工况;假设轴承腔稳态时的总压为滞止压力;假设气流由轴承腔通过节流孔的流动过程是绝能等墒过程;轴承腔的回油泵对腔压影响忽略;再次对节流通风航空发动机轴承腔求解。本发明的优点:能得到在飞行包线内节流通风发动机润滑系统轴承腔腔压计算数据,可指导军用航空发动机、民机、燃气轮机、船舶动力的润滑系统节流通风系统设计,应用前景广阔。

申请号:CN201210098346.0

申请日:2012/4/5

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种航空发动机轴承腔通风设计方法,其特征在于:所述的一种航空发动机轴承腔通风设计方法,涉及节流通风航空发动机轴承腔基本假设、节流孔的压力与流量计算方法、腔压计算流程;首先得到轴承腔的边界参数,轴承腔腔压计算是空气系统和附件机匣腔压多次迭代联算得到;在飞行高度对应的发动机各状态下,计算空气系统得到的各封严前压力、温度、流量,由当地大气压、高空活门、离心通风器等反推附件机匣腔压、腔温,分别作为轴承腔封严入口和节流孔出口的边界参数;其次对其进行基本假设,根据具体发动机分析其轴承腔的封严形式和回油泵对腔压影响,轴承腔气体流动可做如下假设:a)计算仅针对发动机稳态工况;b)假设轴承腔稳态时的总压为滞止压力,腔总温为滞止温度;由于轴承腔空间很大,假设轴承腔内的气流v=0,即气体动能转换为气体内能;假设轴承腔内气体流动为定常等熵流动,由于采用节流通风结构,大大降低了轴承腔的通风量,又气体的热容量很小,因此可忽略通风带走的气体热量以及气体与腔壁、轴承、滑油的热交换过程;c)假设气流由轴承腔通过节流孔的流动过程是绝能等墒过程;气体在节流孔中流速很快,且气体与管壁换热系数小,因此工程计算上忽略节流孔内气体流动的能量损失;另外,轴承腔的回油泵对腔压影响忽略;再次对节流通风航空发动机轴承腔求解;计算时,先根据假设的轴承腔腔压初值P0,再分别计算轴承腔进出口气体质量流量,其中在计算节流孔通风量时需先判断节流孔是否堵塞;之后,按质量守恒原理,进出口质量流量应相等,但在工程计算中进出口质量流量差值满足一定的工程精度要求时,认为达到质量守恒;在计算的轴承腔进出口流量的差值与设定的工程精度δ比较过程中,如果满足质量守恒,则认为假设成立,即假设的轴承腔腔压初值P0为轴承腔腔压Pq;如果不满足质量守恒,则应重新赋腔压初值进行迭代,直到满足质量守恒要求为止,输出轴承腔腔压。

专利类型:发明申请

一种大型试验器远程数据交换和控制方法

标题:一种大型试验器远程数据交换和控制方法

摘要:一种大型试验器远程数据交换和控制方法,具体为由大型高温、高压加温站与涡轮试验器和燃烧试验器之间采用光导纤维网络分别进行连接;经过交换机与燃烧、涡轮试验器各自的多台计算机进行连接组成网络系统;通过软件自动采集分析数据;试验和设备运行参数经各类测量传感器检测并输出电信号,由中间信号变换器转换为标准的直流4~20毫安电流信号送到VXI总线数采装置采集,测试系统完成数据的处理和数据采集系统的管理。本发明的优点:极大提高了发动机试验的稳定性、精确性和可靠性。使试验尽快进入状态段,节省了时间,节约了能源,减少了环境的污染有待在其它的试验器之间进行推广。

申请号:CN201310275544.4

申请日:2013/7/1

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:1.一种大型试验器远程数据交换和控制方法,其特征在于:所述的大型试验器远程数据交换和控制方法,具体为由大型高温、高压加温站与涡轮试验器和燃烧试验器之间采用光导纤维网络分别进行连接;经过交换机与燃烧、涡轮试验器各自的多台计算机进行连接组成网络系统;通过软件自动采集分析数据;空气加温站试验器测控系统包括控制、测试、数据传输三个组成部分;由测试系统、过程控制系统、数据采集分析系统、电视监控系统、继电保护控制系统、工业以太网络等组成计算机集散测控系统;控制系统软件采用组态软件“组态王”开发,通过485现场总线控制仪表及PLC,调节各阀门开度,调节高压空气的压力和流量;同时将采集到的数据发送到工业以太网传输到各自的试验台上;测试系统由前端信号变送器,信号隔离模块,VXI数据采集装置,测试计算机,工业以太网及系统UPS供电电源等部分构成;试验和设备运行参数经各类测量传感器检测并输出电信号,由中间信号变换器转换为标准的直流4~20毫安电流信号送到VXI总线数采装置采集,测试系统计算机软件采用美国NI公司LabVIEW语言开发,完成数据的处理和数据采集系统的管理;通过工业以太网络分别向内部和外部网络发送各部分需要的数据信息;测试计算机通过工业以太网向控制计算机和其他试验器计算机发送所需的信息;测试系统、控制系统及工业以太网采用UPS电源供电;确保试验器用电安全;站内数据通讯:测试系统计算机软件通过共享变量技术实现与站内控制计算机通讯;共享变量是美国NI公司在LabVIEW语言中推出的通讯技术,基于I-PSP协议,可在不同计算机或不同目标之间实时数据共享,无损传输,可以多对多通讯,传输延时低,传输速率高;共享变量引擎SVE是一个共享变量网络通信的软件框架;在Windows中,LabVIEW将SVE配置为一个服务,当系统启动时便会自动启动SVE服务;通过将共享变量部署到共享变量引擎上后,测试计算机将其在网络上发布,使得站内控制计算机SVE客户端能读写该共享变量获得数据,控制计算机组态王控制软件通过读写客户端变量,从而实现站内通讯;通过共享变量,测试系统计算机将高温高压涡轮试验器指令和数据转发到站内控制计算机,并接受控制计算机状态数据,将其与数据采集数据合并,并经适当变换后,形成转发给高温高压涡轮试验计算机数据;试验器间数据通讯:高温高压涡轮试验器通讯软件使用VC.NET语言,空气加温站通讯软件使用LabVIEW语言;经过协调,两个试验器间通讯协议采用UDP协议,实现点对点通讯,通讯速度为5次/秒;远程调控方式,远程调控包含以下3个环节:第一、空气加温站试验器通过数据采集和试验器内部数据通讯,由测试计算机形成发送到高温高压涡论试验器数据;第二、测试计算机向高温高压涡轮试验器发送数据,高温高压涡论试验器实现监视空气加温站试验器相关参数;同时测试计算机接收高温高压涡轮试验器指令;第三、数据采集计算机将高温高压涡轮试验器指令发送到试验器内部控制计算机,由控制计算机执行动作,实现调控;调控有手动和自动两种方式;手动方式为由空气加温站操控人员按涡轮试验器指令调控,自动方式为仪表和PLC在组态王控制软件下按涡轮试验器指令自动调控;调控设计实现要点:在大气状态下,空气加温站试验器加温电流可达4000A, 空气流量120kg/s,压力达4.4MPa,最高空气温度990K;试验中高温高压涡轮试验器通过网络远程调控空气加温站,调节和监视高压空气各级的压力和流量;为保证试验器工作状态,空气加温站在数据采集,数据网络发送,调控指令接受,控制系统调节几个步骤采取了以下几方面措施;数据采集:数据采集以抗干扰能力强,准确可靠为出发点;空气加温站试验器现场电磁环境较为恶劣,信号线铺注意了防止现场电磁信号干扰;测试系统采用独立专用地线,测试输出信号采用抗干扰性强的电流信号;试验和设备运行参数经各类测量传感器检测并输出电信号,转换为标准的直流4~20毫安电流信号送到中间信号隔离模块及VXI数采装置采集,信号采集采用抗干扰性能强的差分方式。

专利类型:发明申请

一种基于无转速定位的非接触式旋转叶片振动测试方法

标题:一种基于无转速定位的非接触式旋转叶片振动测试方法

摘要:一种基于无转速定位的非接触式旋转叶片振动测试方法,是在转子件上安装磁钢传感器,以获得定位参考脉冲信号,在被测级叶片机匣上方安装两支叶尖振幅传感器,另有一个定位参考传感器安装于轴上给出叶片转速与叶片不振动时通过叶尖振幅传感器时间间隔;当叶片振动时,叶尖沿旋转方向产生偏移,叶尖到达传感器的时间发生改变;根据这变化量得到叶片振幅、相位、频率等振动参数。本发明的优点:在发动机转子部件中,没有安装磁钢传感器,无转速定位信号,利用光纤传感器做为定位信号的测试方法。消除因转子部件安装传感器带来不安全因素,简化测试改装工作,显著地缩短了测试改装周期,为非接触叶片振动测试应用,提供了全新的测试方法。

申请号:CN201210097118.1

申请日:2012/4/5

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种基于无转速定位的非接触式旋转叶片振动测试方法,其特征在于:所述的基于无转速定位的非接触式旋转叶片振动测试方法的原理,是在转子件上安装磁钢传感器,以获得定位参考脉冲信号,在被测级叶片机匣上方安装两支叶尖振幅传感器,另有一个定位参考传感器安装于轴上给出叶片转速与叶片不振动时通过叶尖振幅传感器时间间隔;当叶片振动时,叶尖沿旋转方向产生偏移,叶尖到达传感器的时间发生改变;根据这变化量得到叶片振幅、相位、频率等振动参数,转子件上安装的定位参考传感器具有两个作用,第一个作用产生每转1个转速周期信号,做为叶片没有发生振动时的标准时间,第二个作用是对旋转叶片进行识别,转子件的参考传感器与转子叶片有明确定位关系,可假设参考传感器相邻的叶片为1#叶片,即每转定位脉冲到达后的第1个叶片脉冲为1#叶片,叶片脉冲定位的非接触式叶片振动测试装置原理,在机匣上安装3个叶片振幅传感器,其中1#传感器替代转子定位参考传感器,外2个为叶片振幅测量传感器;当发动机旋转时,叶片掠过叶片振幅传感器产生源源不断的脉冲序列,脉冲数目是转子每转1转产生叶片数个脉冲信号,将叶片振幅传感器获取的脉冲序列按照叶片数分频,得到每转1个脉冲,只要叶片振幅传感器测量叶片脉冲没有丢失,按照叶片数分频得到脉冲序列与叶片脉冲相对应的关系不会发生变化;该脉冲之后出现的第一个脉冲定义为1#叶片,因此通过每转1个脉冲识别叶片,按照叶片数分频,得到每转1个脉冲将做为叶片振幅归一化处理的标准;每转1个脉冲 周期为转速周期,转速周期除以叶片数得到叶片没有振动的各叶片脉冲出现的时刻;当叶片发生振动时,叶片脉冲到达时间比标准脉冲提前或滞后,依据提前或滞后时间确定叶片振幅;当产生每转1个脉冲对应的发生叶片振动时,相应的转速周期可能变化,该转速周期计算的各叶片脉冲到达时刻不是标准脉冲,叶片没有振动,将引起各叶片振幅测量误差,为避免以上的影响,用1#传感器替代转子定位参考传感器安装于其它级的转子叶片,因为其它级叶片振动通常与被测级不相关;叶片脉冲定位的非接触式叶片振动测试系统将在原系统进行硬、软件改进,在机匣上安装3支光纤传感器,1#光纤传感器为转子定位参考传感器,叶片通过光纤传感器时,产生反射光通过光电变换器形成一序列脉冲,该脉冲接至计算机的NI6602计数器/定时器的Source端,定时器/计数器工作于计数状态,计数器预置数根据叶片数由软件设置,当脉冲个数达到叶片数时,计数器1个输出脉冲;此脉冲为每转1个定位脉冲;此脉冲输出至信号预处理器同步脉冲端,在信号预处理器中将该脉冲与光纤脉冲合成,形成以每转1个定位脉冲为起始的脉冲序列,按照原系统识别叶片的方法,可以在每转内识别高速旋转的叶片;非接触式旋转叶片振动测试,在发动机转子部件中,不安装磁钢传感器,无转速定位信号,利用光纤传感器作为定位信号实现转子叶片振动测试。

专利类型:发明申请

一种低压涡轮带静子平衡法

标题:一种低压涡轮带静子平衡法

摘要:一种低压涡轮带静子平衡法,采用带静子进行平衡的方法,应用刚性结构较强的整体框架结构支撑转静子,其平衡状态更接近发动机工作状态,避免了不带静子平衡时后衬套的影响;在整体框架结构中,采用前后两个工艺机匣连接转静子,其中前工艺机匣上配有转接环与低压涡轮静子机匣相配合,起到支承静子机匣的作用,后轴承座通过轴承外环与轴承配合,安装在后工艺机匣上,是平衡机的支点之一;另一支点采用两滚轮支承在平衡轴套上,滚轮表面采用鼓面形式,降低了对前后两支点对同心度精度要求。本发明的优点:平衡状态更接近发动机工作状态,平衡过程中避免了不带静子平衡时后衬套的影响,不需要进行重复拆装工作,大大提高了工作效率。

申请号:CN201310272818.4

申请日:2013/7/1

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种低压涡轮带静子平衡法,其特征在于:所述的低压涡轮带静子平衡法,在发动机研制、生产及大修过程中,对发动机低压涡轮转子进行平衡,在低压涡轮转子平衡过程中,采用带静子进行平衡的方法,应用刚性结构较强的整体框架结构支撑转静子,其平衡状态更接近发动机工作状态,平衡过程中直接利用轴承,避免了不带静子平衡时后衬套的影响;平衡时带着低压涡轮静子以及机匣,完成最终动平衡后就不需要分下二级转子叶片,保证平衡状态不会被破坏;在整体框架结构中,采用前后两个工艺机匣连接转静子,其中前工艺机匣上配有转接环与低压涡轮静子机匣相配合,起到支承静子机匣的作用,后轴承座通过轴承外环与轴承配合,安装在后工艺机匣上,是平衡机的支点之一;另一支点采用两滚轮支承在平衡轴套上,滚轮表面采用鼓面形式,降低了对前后两支点对同心度精度要求。

专利类型:发明申请

一种可调光强的发光标定尺

标题:一种可调光强的发光标定尺

摘要:一种可调光强的发光标定尺,其特征在于:所述的可调光强的发光标定尺,包括刻度尺,散光装置,光源,反光体,电源,光强调节装置;其中:刻度尺位于上面表层,散光装置位于刻度尺和光源之间,光源底部是反光体,光源通过光强调节装置与光源连接。本实用新型的优点:本实用新型所述的可调光强的发光标定尺,在不同光亮的环境下,通过手动调节自身的光强调节装置,能够实现对各种亮度环境下的距离标定。

申请号:CN201320314758.3

申请日:2013/6/3

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种可调光强的发光标定尺,其特征在于:所述的可调光强的发光标定尺,包括刻度尺(1),散光装置(2),光源(3),反光体(4),电源(5),光强调节装置(6);其中:刻度尺(1)位于上面表层,散光装置(2)位于刻度尺(1)和光源(3)之间,光源(3)底部是反光体(4),光源(3)通过光强调节装置(6)与光源(3)连接。

专利类型:实用新型

一种测量离心通风器性能的方法

标题:一种测量离心通风器性能的方法

摘要:一种测量离心通风器性能的方法,采用的试验系统,包括动力驱动系统、燃油系统、滑油系统、空气系统和测试操纵系统组成;试验方法为:包括一个空气进口和一个带搜集装置的尾气出口,以及气路、油路和油气混合路三个通路;进行分离效率试验时,掺混箱中油气被高速旋转的通风器进行油气分离,每次试验项目完毕,打开试验壳体底部阀门进行收集,测量出分离出的滑油质量;试验时可通过改变齿轮箱的输出转速、通风器入口混合气体的流量和温度,测量不同状态下通风器的分离效率和阻力。本发明的优点:能够对各类型号发动机的新型离心通风器进行研制试验和判定新型离心通风器的性能是否合格,保证发动机新型离心通风器的可靠使用。

申请号:CN201310353564.9

申请日:2013/8/14

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种测量离心通风器性能的方法,其特征在于:所述的测量离心通风器性能的方法,采用的试验系统,包括动力驱动系统、燃油系统、滑油系统、空气系统和测试操纵系统组成;试验方法为:包括一个空气进口和一个带搜集装置的尾气出口,以及气路、油路和油气混合路三个通路;滑油加热后由滑油泵出口经供油路喷嘴喷入掺混箱,与加热后的一定流量的压缩空气进入掺混箱进行掺混,掺混后的油气进入装有离心通风器的机匣中,再经机匣进入离心通风器,离心通风器高速旋转,将油气分离;分离出的滑油直接从机匣壳体底部流入接油盒中,分离后的气体从离心通风器出口排出,未被分离的油气混合物通过中空管路排往尾气搜集装置中,该装置利用脱脂棉花收集尾气中残留的少量滑油;另外,为了验证试验过程中未被分离的油气混合物中的残余液滴的分布情况,在通风器与搜集装置中设置马尔文仪测量设备,用以测量尾气中残余油滴的平均粒径,不同直径油滴百分比,以及粒径参数随时间的变化率;进行分离效率试验时,掺混箱中油气被高速旋转的通风器进行油气分离,分离出的滑油最终汇集在试验壳体底部,每次试验项目完毕,打开试验壳体底部阀门进行收集,测量出分离出的滑油质量m1;未被分离的滑油以小油滴颗粒形式存在于尾气中,试验前测量尾气搜集装置的质量,试验结束时再次测量,二者之差即为尾气中未分离滑油的质量m2,通风器的分离效率η=m1/(m1+m2);进行阻力试验时,在试验过程中分别测出试验件所在腔体中的混合气体的压力P2与通风器出口的气体压力P4,通过前后压力差可得出试验件的压差阻力;通风量、转速和温度为试验的模拟参数;试验时可通过改变齿轮箱的输出转速、通风器入口混合气体的流量和温度, 测量不同状态下通风器的分离效率和阻力。

专利类型:发明申请

一种确定发动机管路上卡箍位置的方法

标题:一种确定发动机管路上卡箍位置的方法

摘要:一种确定发动机管路上卡箍位置的方法,其特征在于:第一管路、第二管路和第三管路分别通过第一卡箍、第二卡箍、第三卡箍、第四卡箍、第五卡箍、第六卡箍和第七卡箍进行相互固定或固定在发动机机匣上;管路上卡箍位置,根据至两个焊缝距离L1与L2和至管路上弯曲切线距离L3进行确定;卡箍位置长度L4,为卡箍宽度。本发明的优点:操作简单、对管路可靠性影响小、标印在使用过程中易辨识等优点。管路上增加卡箍标印,可有效提高卡箍装配的准确性和总装、检验效率,提高发动机外部管路的装配质量。现场采用金属毡卡箍在标记处反复摩擦,黑色标印清晰可见,避免由于发动机管路拆装导致标印磨损而无法辨识的情况发生。

申请号:CN201310368625.9

申请日:2013/8/20

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种确定发动机管路上卡箍位置的方法,其特征在于:第一管路(1)、第二管路(2)和第三管路(3)分别通过第一卡箍(4)、第二卡箍(5)、第三卡箍(6)、第四卡箍(7)、第五卡箍(8)、第六卡箍(9)和第七卡箍(10)进行相互固定或固定在发动机机匣上;管路(1)上卡箍位置,根据至两个焊缝距离(L1)与(L2)和至管路上弯曲切线距离(L3)进行确定;卡箍位置长度(L4),为卡箍宽度,公差0~2mm。

专利类型:发明申请

一种滑环引电器支架

标题:一种滑环引电器支架

摘要:一种滑环引电器支架,其特征在于:所述的滑环引电器支架,包括前卡环,引电器,后卡环,纵向滑道,左右滑道,支架底座;其中:左右滑道安装在支架底座上,纵向滑道安装在左右滑道上,前卡环和后卡环分别安装在纵向滑道的前部和后部,引电器安装在前卡环和后卡环之间。本实用新型的优点:本实用新型所述的滑环引电器支架结构,结构紧凑、拆卸方便、固定可靠、调节方便、能长期安全使用的具有左右、前后、升降、倾斜四个自由度调节功能,便于轴系同心度调节。

申请号:CN201320357526.6

申请日:2013/6/19

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种滑环引电器支架,其特征在于:所述的滑环引电器支架,包括前卡环(1),引电器(2),后卡环(3),纵向滑道(4),左右滑道(5),支架底座(6);其中:左右滑道(5)安装在支架底座(6)上,纵向滑道(4)安装在左右滑道(5)上,前卡环(1)和后卡环(3)分别安装在纵向滑道(4)的前部和后部,引电器(2)安装在前卡环(1)和后卡环(3)之间。

专利类型:实用新型

一种二元喷管喉道高度测量机构

标题:一种二元喷管喉道高度测量机构

摘要:一种二元喷管喉道高度测量机构,其特征在于:包括顶板和支撑机构,其中,支撑机构包括短杆、长杆和阻尼杆,具体为:短杆和长杆通过铰接组成等边平行四边形机构,阻尼杆的两端分别和短杆及长杆同时铰接,三者共同组成支撑机构;顶板和支撑机构的短杆铰接,其上有角度分度盘和握把;阻尼杆提供驱动力,使等边平行四边形机构运动,从而带动顶板上下移动。本发明的优点:本发明所述的二元喷管喉道高度测量机构,简化了二元喷管装配调试及装机使用中的测量,自动化程度高,测量结果准确性高,适用范围广。

申请号:CN201310352030.4

申请日:2013/8/13

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种二元喷管喉道高度测量机构,其特征在于:包括顶板(1)和支撑机构,其中,支撑机构包括短杆(2)、长杆(3)和阻尼杆(4),具体为:短杆(2)和长杆(3)通过铰接组成等边平行四边形机构,阻尼杆(4)的两端分别和短杆(2)及长杆(3)同时铰接,三者共同组成支撑机构;顶板(1)和支撑机构的短杆(2)铰接,其上有角度分度盘(A)和握把(B);阻尼杆(4)提供驱动力,使等边平行四边形机构运动,从而带动顶板(1)上下移动。

专利类型:发明申请

一种可调收敛喷管出口直径测具

标题:一种可调收敛喷管出口直径测具

摘要:一种可调收敛喷管出口直径测具,包括支撑构件,带刻度的套筒,螺母,螺栓,转块,调节杆,压缩弹簧;其中:螺栓通过螺纹连接在转块上,螺栓和转块形成固定机构,转块通过转动副与调节杆连接,支撑构件沿喷管周向均布,两端与带刻度的套筒固定连接,用于支撑整个测具机构;带刻度的套筒作为测具的支撑构件和测量构件,上面分别刻有测量可调收敛喷管出口直径的刻度,并沿横向开有长条形观察口,用于观察内部调节杆的位置;螺母通过螺纹与带刻度的套筒的径向外侧端连接,用于调节杆的限位。本实用新型的优点:采用机械接口、结构简单,而且经济性好、操作简单、可以减少人工重复性劳动,可实现可调收敛喷管出口直径的测量。

申请号:CN201320373460.X

申请日:2013/6/26

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种可调收敛喷管出口直径测具,其特征在于:所述的可调收敛喷管出口直径测具,包括支撑构件(1),带刻度的套筒(2),螺母(3),螺栓(4),转块(5),调节杆(6),压缩弹簧(7);其中:螺栓(4)通过螺纹连接在转块(5)上,螺栓(4)和转块(5)形成固定机构,转块(5)通过转动副与调节杆(6)连接,支撑构件(1)沿喷管周向均布,两端与带刻度的套筒(2)固定连接,用于支撑整个测具机构;带刻度的套筒(2)作为测具的支撑构件和测量构件,上面分别刻有测量可调收敛喷管出口直径的刻度,并沿横向开有长条形观察口,用于观察内部调节杆(6)的位置;螺母(3)通过螺纹与带刻度的套筒(2)的径向外侧端连接,用于调节杆(6)的限位;调节杆(6)一端安装在带刻度的套筒(2)内侧,通过滑动副连接,另一侧通过转动副与固定机构中的转块(5)连接;压缩弹簧(7)位于带刻度的套筒(2)内部的底面和调节杆(6)之间。

专利类型:实用新型