一种转子叶片安装结构

标题:一种转子叶片安装结构

摘要:本实用新型公开了一种转子叶片安装结构,涉及发动机技术领域。所述转子叶片安装结构包含转子叶片、转子轮盘、调整垫片及锁紧螺钉;所述转子叶片包含叶身和叶柄,所述叶柄与所述叶身连接,所述叶柄上远离所述叶身的一端外圆上设置有型面,端面上设置有螺纹孔;所述调整垫片设置有与所述叶柄上的型面配合的型面孔;所述转子轮盘径向设置有多个叶片安装孔,所述转子叶片的叶柄插入所述叶片安装孔内,所述锁紧螺钉用于将所述转子叶片与所述转子轮盘固定连接。本实用新型的优点在于:转子叶片通过叶柄直接插入转子轮盘,安装简单方便,另外,调整垫片与转子叶片的叶柄通过型面配合,通过改变调整垫片的安装角度,可以调整转子叶片的安装角度。

申请号:CN201620618376.3

申请日:2016/6/21

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种转子叶片安装结构,其特征在于:包含转子叶片(1)、转子轮盘(2)、调整垫片(3)及锁紧螺钉(5);所述转子叶片(1)包含叶身(12)和叶柄(11),所述叶柄(11)与所述叶身(12)连接,所述叶柄(11)上远离所述叶身(12)的一端外圆上设置有型面,所述叶柄(11)上远离所述叶身(12)的一端的端面上设置有螺纹孔;所述调整垫片(3)设置有与所述叶柄(11)上的型面配合的型面孔,所述型面孔的中心面与所述调整垫片(3)一侧面的角度为标准角度;所述转子轮盘(2)径向设置有多个叶片安装孔,所述转子叶片(1)的叶柄(11)插入所述叶片安装孔内,所述锁紧螺钉(5)拧入所述螺纹孔内,用于将所述转子叶片(1)与所述转子轮盘(2)固定连接。

专利类型:实用新型

一种用于磨叶尖的定位装置

标题:一种用于磨叶尖的定位装置

摘要:本实用新型公开了一种用于磨叶尖的定位装置,涉及叶片叶尖的加工技术领域。所述用于磨叶尖的定位装置包含榫槽座(1)、定位板(2)及紧固件(4);所述榫槽座(1)上设置有叶片的榫头安装槽(11),所述榫头安装槽(11)的底面上设置有定位孔(12);叶片(3)的榫头安装在所述榫头安装槽(11)内,所述紧固件(4)穿过定位孔(12)将所述叶片(3)的榫头压紧;所述定位板(2)设置在所述榫头安装槽(11)的侧面,所述定位板(2)与所述榫槽座(1)固定连接,所述叶片(3)相对所述榫头安装槽(11)的滑动通过所述定位板(2)定位。本实用新型的优点在于:结构简单,操作方便,不会对叶片的榫头造成损伤。

申请号:CN201620624990.0

申请日:2016/6/22

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种用于磨叶尖的定位装置,用于固定叶片(3),其特征在于:包含榫槽座(1)、定位板(2)及紧固件(4);所述榫槽座(1)上设置有叶片的榫头安装槽(11),所述榫头安装槽(11)的底面上设置有定位孔(12);所述叶片(3)的榫头安装在所述榫头安装槽(11)内,所述紧固件(4)穿过定位孔(12)将所述叶片(3)的榫头压紧;所述定位板(2)设置在所述榫头安装槽(11)的侧面,所述定位板(2)与所述榫槽座(1)固定连接,所述叶片(3)相对所述榫头安装槽(11)的滑动通过所述定位板(2)定位。

专利类型:实用新型

一种核心机派生发展能力分析方法

标题:一种核心机派生发展能力分析方法

摘要:本发明涉及一种核心机派生发展能力分析方法,通过计算低压涡轮轴结构参数来判断核心机结构的更改适应性,所述核心机派生发展能力分析方法包括步骤一:低压涡轮轴输出扭矩数学模型;步骤二:核心机派生发展能力分析。本发明的核心机派生发展能力分析方法在有效的计算和分析低压涡轮轴结构参数的基础上确定低压涡轮轴结构参数对于判断成熟核心机结构的更改适应性,评估核心机的派生发展能力具有很高的工程应用价值,具有准确、便捷、高效等优点。

申请号:CN201610547718.1

申请日:2016/7/12

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种核心机派生发展能力分析方法,其特征在于,通过计算低压涡轮轴结构参数来判断核心机结构的更改适应性,所述核心机派生发展能力分析方法包括步骤一:低压涡轮轴输出扭矩数学模型1.1)根据发动机的最大工作状态及主要性能参数,确定风扇进口处参数,从而建立风扇叶尖直径数学模型;1.2)根据风扇叶尖直径和叶尖切线速度,建立风扇角速度数学模型;1.3)根据风扇角速度及低压涡轮轴输出功率,建立低压涡轮轴输出扭矩数学模型;步骤二:核心机派生发展能力分析2.1)根据低压涡轮轴输出扭矩和低压涡轮轴结构参数,建立低压涡轮轴剪应力数学模型;2.2)根据低压涡轮轴剪应力数学模型和第四强度理论,建立低压涡轮轴当量应力数学模型;2.3)根据当量应力及低压涡轮轴材料的力学性能参数,确定低压涡轮轴的屈服安全系数和极限安全系数;2.4)根据低压涡轮轴的结构参数和材料的力学性能参数,确定低压涡轮轴的破坏扭矩储备系数和扭转稳定性储备系数;2.5)判断低压涡轮轴是否具有派生能力a)若低压涡轮轴的屈服安全系数、极限安全系数、破坏扭矩储备系数和扭转稳定性储备系数全部满足要求,则核心机具有派生发展能力;b)若至少有一项不满足要求,则核心机不具备派生发展能力。

专利类型:发明申请

一种可调节的对开式测试引线固定装置

标题:一种可调节的对开式测试引线固定装置

摘要:本发明涉及一种可调节的对开式测试引线固定装置,包括支架和夹紧盖板, 所述支架为两个且对称布置后具有容腔,支架底座与发动机机匣测试安装座固定;夹紧盖板,所述夹紧盖板成对使用且每对夹紧盖板具有不同尺寸的夹口,夹紧盖板置于所容腔内,夹紧盖板与支架之间转动连接,测试引线置于所述夹口内,每对夹紧盖板之间通过螺栓连接,所述夹紧盖板且至少为两对。本发明的可调节的对开式测试引线固定装置可以多满足多种直径测试引线的装配要求,有效提升装配效率,而且结构简单合理,加工便利,装配和分解过程无干涉且可调节,结构可靠性高,实用性更高,能够反复使用。

申请号:CN201610547695.4

申请日:2016/7/12

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种可调节的对开式测试引线固定装置,其特征在于,包括支架(1), 所述支架(1)为两个且对称布置后具有容腔,支架底座(11)与发动机机匣测试安装座(3)通过螺栓固定;夹紧盖板(2),所述夹紧盖板(2)成对使用且每对夹紧盖板(2)具有不同尺寸的夹口(21),夹紧盖板(2)置于所容腔内,夹紧盖板(2)与支架(1)之间转动连接,测试引线(4)置于所述夹口(21)内,每对夹紧盖板(2)之间通过螺栓连接,所述夹紧盖板(2)且至少为两对。

专利类型:发明申请

一种扩压器

标题:一种扩压器

摘要:本发明涉及航空发动机燃烧室扩压器试验件设计领域,特别涉及一种扩压器。扩压器包括采用可拆卸式连接方式进行依次连接的前置扩压器、突扩段、机匣以及后引气段;还包括进口紊流发生器和帽罩,进口紊流发生器可拆卸地固定设置在前置扩压器的进口端,帽罩与火焰筒头部帽罩形状相同,同轴设置在机匣的第一内腔中;其中,后引气段与内部具有三个独立空腔,帽罩的出口端通过后引气段的盖板上的进气孔与位于中部的一个独立空腔连通。本发明的扩压器中能够用于扩压器静压恢复系数以及总压损失的试验研究,并且,其包括的前置扩压器、突扩段研究帽罩均可以根据试验试验进行快速的更换,满足试验要求的同时提高了试验效率。

申请号:CN201610663274.8

申请日:2016/8/12

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种扩压器,其特征在于,包括:机匣(5),呈筒状,具有第一进口端、第一出口端以及与所述第一进口端和第一出口端连通的第一内腔;突扩段(4),呈筒状,具有第二进口端、第二出口端以及与所述第二进口端和第二出口端连通的第二内腔,所述第二进口端的口径小于所述第二出口端的口径,所述第二出口端与所述机匣(5)的所述第一进口端为可拆卸式密封连接,所述突扩段(4)环体上开设有多个与所述第二内腔连通的孔;前置扩压器(3),呈筒状,具有第三进口端、第三出口端以及与所述第三进口端和第三出口端连通的第三内腔,所述前置扩压器(3)的外环面上设置有进口安装边(2),所述前置扩压器(3)的第三出口端沿出口方向从所述突扩段(4)的第二进口端伸入到第二内腔中,并通过进口安装边(2)可拆卸地密封连接至所述突扩段(4)的第二进口端处;进口紊流发生器(1),可拆卸地固定设置在所述前置扩压器(3)的第三进口端;帽罩(6),具有与火焰筒头部帽罩进口形状相同的第四进口端、第四出口端以及与所述第四进口端和第四出口端连通的第四内腔,所述帽罩(6)同轴设置在所述机匣(5)的第一内腔中;后引气段(7),呈筒状,靠近所述机匣(5)的一端具有盖板,所述后引气段(7)的内部具有三个独立空腔,所述盖板上开设有多个分别与三个独立空腔连通的进去孔,在所述后引气段(7)远离所述机匣(5)的一端设置有三个分别与三个独立空腔连通的出气孔,所述后引气段(7)的具有盖的端部与所述机匣(5)的第二出口端可拆卸地密封连接,所述帽罩(6)通过第五出口端可拆卸地密封连接至所述盖板上,且所述第五出口端通过所述盖板上的进气孔与位于中部的一个所述独立空腔连通,其余两个所述独立空腔通过所述盖板上的进气孔分别与位于所述帽罩(6)外侧的所述机匣(5)的第一内腔连通。

专利类型:发明申请

一种气冷耐高温测试转接段

标题:一种气冷耐高温测试转接段

摘要:本发明涉及一种气冷耐高温测试转接段,包括外涵筒体、内涵筒体、内锥体组件、进气固定组件以及排气固定组件,内涵筒体通过内涵受感部安装座与外涵筒体连接,内椎体组件为双层壁板结构以及具有前腔及后腔,前腔及后腔通过双层壁板结构连通,通过进气固定组件和排气固定组件将内椎体组件与外涵筒体连接,且进气固定组件连接于前腔,排气固定组件连接与后腔,冷却气流经进气固定组件、前腔、双侧壁板、后腔以及排气固定组件将内锥体组件进行降温。本发明的气冷耐高温测试转接段可以满足内外涵进口流场的测量需求,同时具备一定的耐高温能力,满足进口空气流量大、进口温度高的试验条件需求,实用性较好,易于推广应用,具有较大的实用价值。

申请号:CN201610621675.7

申请日:2016/8/2

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种气冷耐高温测试转接段,其特征在于,包括外涵筒体(1)、内涵筒体(2)、内锥体组件(3)、进气固定组件(4)以及排气固定组件(5),内涵筒体(2)通过内涵受感部安装座(21)与外涵筒体(1)连接,内椎体组件(3)为双层壁板结构,以及内椎体组件(3)具有前腔(31)及后腔(32),前腔(31)及后腔(32)通过双层壁板之间的空隙连通,通过进气固定组件(4)和排气固定组件(5)将内椎体组件(3)与外涵筒体(1)连接,且进气固定组件(4)连接于前腔(31),排气固定组件(5)连接与后腔(32)。

专利类型:发明申请

一种锁圈安装装置

标题:一种锁圈安装装置

摘要:本发明涉及发动机低涡轴头用辅助设备设计领域,特别涉及一种锁圈安装装置。锁圈安装装置包括:第一驱动件,包括同轴连接的外套筒和第一推杆,外套筒一端的内径等于低涡轴头螺母前端内环面的内径,在外套筒一端的内环面上开设有螺旋状齿条,齿条之间形成与锁圈形状相匹配的凹槽;第二驱动件,包括同轴连接的推进板和第二推杆,推进板同轴滑动设置在外套筒一端内部,推进板的靠近低涡轴头螺母的一端沿轴线方向设置有锁圈固定件;第三驱动件,包括同轴连接的挡板和第三推杆,挡板位于推进板的靠近低涡轴头螺母的一侧,挡板的半径小于锁圈固定件到推进板圆心的距离。本发明的锁圈安装装置能够对低涡轴头螺母挡块限位用锁圈进行可行、可靠的安装。

申请号:CN201610682094.4

申请日:2016/8/18

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种锁圈安装装置,用于将锁圈(11)安装到发动机低涡轴头螺母(12)前端内环面上开设的锁圈安装槽(13)内,其特征在于,包括:第一驱动件(2),包括外套筒(21)以及呈管状的第一推杆(22),所述外套筒(21)一端的内径等于所述低涡轴头螺母(12)前端内环面的内径,所述第一推杆(22)的一端同轴设置在所述外套筒(21)的另一端,且所述第一推杆(22)的内腔与所述外套筒(21)内腔连通,另外,在所述外套筒(21)一端的内环面上开设有螺旋状齿条,所述齿条之间形成与所述锁圈(11)形状相匹配的凹槽;第二驱动件(3),包括圆形的推进板(31)以及呈管状的第二推杆(32),所述推进板(31)的直径等于所述外套筒(21)一端的内径,所述推进板(31)同轴滑动设置在所述外套筒(21)一端内部,所述推进板(31)的中心开设有通孔,所述第二推杆(32)同轴滑动设置在所述第一推杆(22)内腔中,所述第二推杆(32)的一端同轴设置在所述推进板(31)的远离所述低涡轴头螺母(12)的一端,所述第二推杆(32)的外径等于所述通孔的内径,另外,所述推进板(31)的靠近所述低涡轴头螺母(12)的一端沿轴线方向设置有锁圈固定件(33);第三驱动件(4),包括圆形的挡板(41)以及第三推杆(42),所述挡板(41)位于所述推进板(31)的靠近所述低涡轴头螺母(12)的一侧,所述挡板(41)的半径小于所述锁圈固定件(33)到所述推进板(31)圆心的距离,所述第三推杆(42)同轴滑动设置在所述第二推杆(32)内腔中,所述第三推杆(42)的一端同轴设置在所述挡板(41)的远离所述低涡轴头螺母(12)的一端。

专利类型:发明申请

一种高压涡轮前挡板的拆装装置

标题:一种高压涡轮前挡板的拆装装置

摘要:本发明涉及航空发动机高压涡轮用辅助设备设计,特别涉及一种高压涡轮前挡板的拆装装置。拆装装置包括:装配分解环,套设在前挡板一侧;支撑架,同轴固定在装配分解环一侧;连接座,位于支撑架的内腔中,通过其固定部与高压涡轮盘固定连接;轴向载荷拉杆,一端同轴贯穿固定部的通孔;套齿轴,同轴套设在轴向载荷拉杆外侧,外环面通过推力球轴承设置在支撑架一端,套齿轴的一端通过套齿配合设置在连接座的容纳部内;扭矩放大器,同轴固定设置在支撑架的远离装配分解环一端端部;套齿转接段,设置在套齿轴与扭矩放大器之间;轴向载荷螺母,设置在轴向载荷拉杆一端端部。本发明的高压涡轮前挡板的拆装装置能够对前挡板装配分解所需扭矩的稳定加载。

申请号:CN201610681198.3

申请日:2016/8/18

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种高压涡轮前挡板的拆装装置,其特征在于,包括:装配分解环(1),内环面的形状与高压涡轮前挡板上凸台形状相匹配,所述装配分解环(1)通过内环面从一侧沿轴线方向套设在所述前挡板一侧;支撑架(2),呈筒状,位于所述前挡板(1)的靠近所述装配分解环的一侧,所述支撑架(2)的轴向一端沿轴线方向同轴固定在所述装配分解环(1)一侧;连接座(3),位于所述支撑架(2)的内腔中,具有圆形的固定部(31)和圆筒状的容纳部(32),所述容纳部(32)垂直且同轴固定在所述固定部(31)上,所述容纳部(32)内环面上设置有条形齿,所述固定部(31)的形状与高压涡轮盘的形状相匹配,所述连接座通过所述固定部(31)与所述高压涡轮盘固定连接,所述固定部(31)的中心位置开设有通孔;轴向载荷拉杆(4),一端沿背向所述装配分解环(1)的方向,同轴贯穿所述固定部(31)的通孔;套齿轴(5),呈圆筒状,同轴套设在所述轴向载荷拉杆(4)外侧,所述套齿轴(5)的外环面通过推力球轴承(6)设置在所述支撑架(2)的远离所述装配分解环(1)的一端,所述套齿轴(5)的一端外环面上具有与所述容纳部(32)内条形齿相匹配的条形齿,且同轴设置在所述连接座(3)的容纳部(32)内,所述套齿轴(5)的另一端外环面上具有条形齿;扭矩放大器(7),同轴固定在所述支撑架(2)的远离所述装配分解环(1)的一端端部,且套设在所述套齿轴(5)外侧,所述扭矩放大器(7)的内环面上具有条形齿;套齿转接段(8),呈圆筒状,设置在所述套齿轴(5)与所述扭矩放大器(7)之间,内环面上具有与所述套齿轴(5)另一端外环面上条形齿相匹配的条形齿,外环面上具有与所述扭矩放大器7内环面上条形齿相匹配的条形齿;轴向载荷螺母(9),设置在所述轴向载荷拉杆(4)的远离所述装配分解环(1)的一端端部,且所述轴向载荷螺母(9)外径大于所述套齿轴(5)内径,且抵靠至所述套齿轴(5)端部。

专利类型:发明申请

一种基于风扇部件鸟撞试验结果的全状态鸟撞评估方法

标题:一种基于风扇部件鸟撞试验结果的全状态鸟撞评估方法

摘要:本发明公开了一种基于风扇部件鸟撞试验结果的全状态鸟撞评估方法。所述方法包括如下步骤:步骤1:获取鸟类变量参数、风扇部件变量参数;步骤2:形成在选取的参数相互组合的组合矩阵,每个组合矩阵中的一个组合参数为一组参数状态;步骤3:计算每一组的参数状态下相对叶根的弯曲破坏角动量以及相对叶片的转动中心的扭转破坏角动量;步骤4:将每组参数状态所对应的相对叶根的弯曲破坏角动量以及相对叶片的转动中心的扭转破坏角动量分别与极限安全角动量以及极限破坏角动量进行对比。本发明的基于风扇部件鸟撞试验结果的全状态鸟撞评估方法提出了完整的基于部件鸟撞试验结果的全状态鸟撞评估方法。

申请号:CN201610616726.7

申请日:2016/8/1

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种基于风扇部件鸟撞试验结果的全状态鸟撞评估方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:获取鸟类变量参数、风扇部件变量参数;步骤2:选取步骤1中的鸟类变量参数以及风扇部件变量参数中的几个参数,并形成在选取的参数相互组合的组合矩阵,每个所述组合矩阵中的一个组合参数为一组参数状态;步骤3:通过公式计算在所述步骤2中的每一组的参数状态下,遭受鸟撞时,鸟体作用在风扇部件时产生的相对叶根的弯曲破坏角动量以及作用在风扇部件时产生的相对叶片的转动中心的扭转破坏角动量;步骤4:将所述步骤3中获得的每个与所述步骤2中的每组参数状态所对应的相对叶根的弯曲破坏角动量以及相对叶片的转动中心的扭转破坏角动量分别与极限安全角动量以及极限破坏角动量进行对比,从而得到该组参数状态下的风扇部件的状态。

专利类型:发明申请

一种滑油铁屑检测装置

标题:一种滑油铁屑检测装置

摘要:本发明涉及一种滑油铁屑检测装置,包括磁钢、铁磁性金属片组、绝缘层、绝缘套、壳体、电阻及电流测量模块;其中,磁钢、铁磁性金属片组、绝缘层及绝缘套构成滑油铁屑检测装置的检测头,磁钢位于检测头的中心,铁磁性金属片组环绕磁钢排列,磁钢与铁磁性金属片之间由绝缘层隔开,铁磁性金属片组被绝缘套包裹;所述铁磁性金属片组包括多个金属片,每片金属片均与一个电阻连接,多个电阻并联后与电源连接,磁钢与电流测量模块相连接,电流测量模块与电源相连接。本发明的滑油铁屑检测装置的优点在于:检测装置中的总电流可实时反映捕获铁屑量的多少,同时兼具结构简单、使用方便的优点。

申请号:CN201610542999.1

申请日:2016/7/12

申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

首项权利要求:一种滑油铁屑检测装置,其特征在于,包括磁钢(1)、铁磁性金属片组(2)、绝缘层(3)、绝缘套(4)、壳体(5)、电阻(6)及电流测量模块(7);其中,磁钢(1)、铁磁性金属片组(2)、绝缘层(3)及绝缘套(4)构成滑油铁屑检测装置的检测头,磁钢(1)位于检测头的中心,铁磁性金属片组(2)环绕磁钢(1)排列,磁钢(1)与铁磁性金属片(2)之间由绝缘层(3)隔开,铁磁性金属片组(2)被绝缘套(4)包裹;所述铁磁性金属片组(2)包括多个金属片,每片金属片均与一个电阻(6)连接,多个电阻并联后与电源连接,磁钢(1)与电流测量模块(7)相连接,电流测量模块(7)与电源相连接。

专利类型:发明申请